用于提高管材内压成形极限的装置及利用其的提高管材内压成形极限的方法

摘要

用于提高管材内压成形极限的装置及利用其的提高管材内压成形极限的方法，涉及用于提高管材内压成形极限的装置及方法。解决现有管材内压成形过程中出现的变形均匀性差、局部过度减薄而发生开裂，及室温成形极限低的问题。本发明装置在管材的外侧壁中部设置约束套或者在管材外部设置模具；本发明方法在管材的外侧壁中部设置约束套或者在管材外部设置模具，向模具与管材的空隙内添加填充物，再将管材固定在模架上，并密封两端，然后向管材内腔通内压，进行成形即可。本发明在管材外侧施加背压，使管材在变形最大截面部位的受力状态由双拉变为两拉一压，避免该部位因壁厚过度减薄而产生开裂缺陷的可能性，室温成形极限提高，膨胀率达30％～45％。

主权项

用于提高管材内压成形极限的装置，其特征在于用于提高管材内压成形极限的装置包括第一密封装置(1)、第一模架(2)、第二模架(5)、第二密封装置(6)和调压阀(7)，第一模架(2)和第二模架(5)将管材(3)固定，第一密封装置(1)将管材(3)的一端密封，第二密封装置(6)将管材(3)的另一端密封，在第二密封装置(6)的轴心线上设置通路(6‑1)，调压阀(7)的输出端通过管路与第二密封装置(6)上的通路(6‑1)连接，通路(6‑1)将管材(3)的内腔与调压阀(7)的输出端连通，其特征在于在管材(3)的外侧壁的中部还设置有约束套(4)，约束套(4)的内径比管材(3)的外径大0.5mm～1.0mm，约束套(4)的材料为低碳钢。