熔融还原炼镁工艺

摘要

本发明涉及熔融还原炼镁工艺，本工艺以白云石为主原料，氧化铝和二氧化硅为造渣剂，硅铁合金为还原剂。其步骤为：1、白云石通过煅烧获得煅烧白云石；2、将煅烧白云石、氧化铝、二氧化硅和硅铁合金四种物料按一定的质量百分比配料；3、将配好的四种炉料均匀混合后装入反应容器中，在温度1550～1650℃下进行还原反应，反应容器压强为1000～4000Pa；4、得到的镁蒸气通过冷凝收集即得金属镁。本发明炉料在1600℃左右呈完全熔融状，反应在全液态下进行，反应速度大大提高。同时炉料不需要破粉碎、细磨和制团，可直接混合装入反应容器中，因此反应控制简单、易操作。

主权项

熔融还原炼镁工艺，其特征在于：本工艺以白云石为主原料，氧化铝和二氧化硅为造渣剂，硅铁合金为还原剂；本工艺步骤为：（1）煅烧‑白云石通过煅烧获得煅烧白云石以备用；（2）配料‑煅烧白云石、氧化铝、二氧化硅和硅铁合金四种物料分别占总物料的质量百分比为：煅烧白云石45～55%，氧化铝10～30%，二氧化硅8～30%，硅铁合金11～18%；（3）混合‑将配好的煅烧白云石、氧化铝、二氧化硅和硅铁合金均匀混合后装入还原反应容器中；（4）还原反应‑在温度为1550～1650℃下进行还原反应，直到反应完全为止，反应容器内压强为1000～4000Pa；（5）收集‑还原反应得到的镁蒸气通过冷凝收集即得金属镁。