精密异形管的成型工艺及其冷拉拔模具

摘要

本发明公开了一种精密异形管的成型工艺及其冷拉拔模具，成型工艺包括以下步骤：1)圆形坯管退火；2)酸洗、磷化；3)打尖：在圆形坯管的一端挤压形成缩口；4)冷拉拔成型：将打尖后的圆形坯管穿在拉拔杆上，开动芯棒进给装置，拉拔杆将圆形坯管的打尖部位送入拉拔外模的异形孔中，拉拔机的夹爪夹住打尖部位，将圆形坯管拉过拉拔外模和异形芯棒组合形成的异形环形模孔；5)切除端头。冷拉拔模具包括设有异形孔的拉拔外模、对准置于异形孔中的匹配的异形拉拔芯棒，所述拉拔外模包括外套和模芯，模芯沿拉拔方向依次设有收缩的圆锥孔、以及异形孔；本发明通过拉拔工序一次性成型，加工出的产品具有精度高、外观质量好的优点，且工序较少，生产效率大幅提高。

主权项

一种精密异型管的成型工艺，包括以下步骤：1）圆形管坯管退火：改善钢材的原始组织、降低钢材硬度、提高钢材的塑性；2）酸洗、磷化：去掉圆形坯管表面的氧化铁皮，并在表面形成一层均匀的、多孔的、可变性的磷酸盐薄膜；其特征在于还包括以下步骤：3）打尖：在圆形坯管的一端挤压形成缩口；4）冷拉拔成型：将异性的拉拔芯棒固定于拉拔机的拉拔杆上，将设有异型孔的拉拔外模与拉拔芯棒对准固定于拉拔机上，将打尖后的圆形坯管穿在拉拔杆上，开动芯棒进给装置，拉拔杆将圆形坯管的打尖部位送入拉拔外膜的异形孔中，拉拔机的夹爪夹住打尖部位，将圆形坯管拉过拉拔外模和异形芯棒组合形成的异形环形模孔，直到整个管子脱出模孔，完成拉拔过程；5）切掉端头：将未经拉拔成型的打尖部分的端头切掉。