发明名称 基于槽切铣削刀具轮廓复制的磨损测量方法
摘要 一种基于槽切铣削轮廓复制的刀具磨损测量方法,属于刀具磨损测量领域。其特征在于:将要加工的工件材料和复印材料安装在同一台数控机床工作台上;实验前先将刀具初始轮廓复制在复印材料上,即将刀具在复印材料上采用槽切铣削方式进给预设距离;上述复印材料为对刀具磨损忽略不计的易加工材料;按照实验方案对工件材料进行加工,每次加工完成后,将磨损后的刀具轮廓复制在复印材料上;在全部实验方案完成后,对复印材料上刀具磨损几何元素形状进行处理,提取特征值,根据特征值测量需要设计测量方案并在三座标测量机上测量。本发明不需机床停机即可获得刀具磨损量,刀具磨损测量设置简单,测量数据少、处理简单,加工和测量都是批量处理。
申请公布号 CN101804583B 申请公布日期 2011.11.09
申请号 CN201010111727.9 申请日期 2010.02.22
申请人 南京航空航天大学 发明人 张臣;周来水;王小平;刘西卉;郭松
分类号 B23Q17/09(2006.01)I 主分类号 B23Q17/09(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种基于槽切铣削轮廓复制的数控铣削加工刀具磨损测量方法,其特征在于包括以下步骤:(1)根据刀具材料和工件材料类型,设计数控加工实验方案;(2)根据数控加工实验方案准备一块或几块经过精加工的复印材料块料,上述复印材料为对刀具磨损忽略不计的易加工材料;(3)将要加工的工件材料和复印材料分别用标准夹具安装到同一台数控机床工作台上;(4)实验前先将刀具初始轮廓复制在复印材料上,即采用槽切铣削方式在复印材料上进给预设距离,将刀具初始轮廓复制在复印材料上;(5)按照设计的实验方案对工件材料进行加工,同时每次加工完成后,将磨损后的刀具磨损轮廓复制在复印材料上,形成一系列近似槽的几何形状;(6)在实验方案设计的全部加工过程完成后,对复印材料上的所有刀具磨损几何元素形状进行数学处理,将刀具磨损处理为复制的刀具轮廓上一些特征值的测量,并根据特征值测量需要设计测量方案;(7)根据测量方案在三座标测量机上对所有复制的刀具轮廓进行刀具磨损特征值的批量测量;(8)对所测量得到的刀具磨损特征值进行简单处理,得到每组加工实验的刀具磨损值。
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