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一种使用变光斑工艺的光固化快速成型方法，其特征在于，包括下列步骤：1)首先在计算机中绘制三维实体图形，通过软件对三维实体进行分层处理，得到零件实体的各截面层信息；2)控制成型系统中的升降装置带动网板在树脂槽中升降，使网板表面形成一层0.05mm～o.20mm厚度的树脂；3)对零件进行支撑扫描，UV激光器发出光束，通过动态聚焦镜并经过扫描振镜使得光束偏转垂直射到工作液面，光束经过扫描振镜并在运动板卡的控制下做平面点扫描运动，从而使树脂固化完成零件的支撑扫描；4)依据零件实体的各截面层信息对零件实体填充扫描，通过运动控制卡调整动态聚焦镜的聚焦模式，使到达工作液面的光斑实现离焦得到大光斑，其光斑直径是原来直径的2～6倍，同时通过内部指令调节激光器的参数，使激光功率为原来的2～3倍，以大光斑模式进行零件实体填充扫描；5)依据零件实体的各截面层信息对零件实体轮廓扫描，通过运动板卡控制动态聚焦镜使得其焦平面与工作液面重合，在工作液面上得到直径为0.10～0.15mm的小光斑，并同时调节激光器功率回到初始值，以小光斑模式进行零件实体轮廓扫描，从而形成一固化层；6)使网板在升降装置的带动下，下降一个层厚的距离，在已固化层表面上形成一层新的液态树脂层，并用刮板装置来保证新的液态树脂层表面平整；7)内部指令控制扫描振镜完成零件实体的二维截面图形的扫描，即零件实体填充扫描和零件实体轮廓扫描，形成一层新的固化层，与已固化层相粘结；8)重复进行上述步骤4)～步骤7)，直至模型完全成型；9)升降装置带动网板升出树脂槽，取出成型件并清洗表面液态树脂，即可得到快速成型件。 |
