一种V型直孔单槽冲压件皮带轮的加工方法

摘要

本发明一种V型直孔单槽冲压件皮带轮的加工方法，特征是：先将单片左件、单片右件冲压落料，原材料选用冷轧薄板；并将单片左件、单片右件冲压成形成皮带轮的半个V形槽形状，即17°±0.5°的皮带轮槽面；再在单片右件上冲压焊接点：将单片左件与单片右件焊接成组合件，再将组合件与轴套焊接成毛坯皮带轮，然后对毛坯皮带轮中心进行镗孔及中心轴孔键槽加工；最后在毛坯皮带轮上进行油漆喷涂处理后为V型直孔单槽冲压件皮带轮。本发明强度高、精度高、重量轻、使用寿命长、转动惯量小、价格便宜、外观漂亮；其是铸件皮带轮和钢件皮带轮在汽车发电机、家用电器、家用机械等传动系统中理想的替代产品。

主权项

V型直孔单槽冲压件皮带轮的加工方法，其特征是：采用以下加工步骤：(1)、单片左件冲压落料：原材料选用冷轧薄板，将冷轧薄板落料成单片左件；(2)、单片左件冲压成形：将单片左件在第一道成形模具上冲压成皮带轮的半个V形槽形状，即17°±0.5°的皮带轮槽面；然后再用第二道成形模具，通过油压机整形，单片左件轴向跳动≤0.08mm；径向跳动≤0.08mm；(3)、单片左件车加工：以单片左件中心孔及单片左件凸平面为基准车加工侧面，去掉毛刺，然后再以单片左件侧面及单片左件外圆为基准车加工形成糟宽为5mm，槽深为0.3mm的熔铁积槽；(4)、单片右件冲压落料：原材料选用冷轧薄板，将冷轧薄板落料成单片右件；(5)、单片右件冲压成形：将单片右件在第一道成形模具上冲压成皮带轮的半个V形槽形状，即17°±0.5°的皮带轮槽面；然后再用第二道成形模具，通过油压机整形，单片右件轴向跳动≤0.08mm；径向跳动≤0.08mm；(6)、冲压焊接点：(a)、一次冲压：在单片右件的左侧面上冲压形成单片左件与单片右件之间焊接直径为2mm、高度为0.5mm的均布熔焊点；(b)、二次冲压：在单片右件的右侧面上冲压形成单片右件与轴套之间焊接的直径为3mm、高度为0.5mm的均布熔焊点；(7)、焊接：将单片左件与单片右件焊接成组合件，焊接电流为：500～600A；焊接后组合件轴向跳动≤0.12mm；径向跳动≤0.12mm；再将组合件与轴套焊接成毛坯皮带轮，焊接电流为500～600A；焊接后毛坯皮带轮轴向拉力＞10KN；(8)、毛坯皮带轮精车加工：先精车单片右件侧面及轴套端面，去掉毛刺，然后对毛坯皮带轮中心进行镗孔，经精车加工后的毛坯皮带轮轴向跳动≤0.15mm；径向跳动≤0.15mm；(9)、毛坯皮带轮中心轴孔键槽加工：将毛坯皮带轮放在键槽拉力机上进行中心轴孔的键槽加工；(10)、表面处理：在毛坯皮带轮上进行油漆喷涂处理后为V型直孔单槽冲压件皮带轮。