一种冷轧相变诱导塑性钢的淬火配分生产方法

摘要

一种冷轧相变诱导塑性钢的淬火配分生产工艺，属于金属材料热处理领域。其特征是将相变诱导塑性钢冷轧板加热到750-850℃，使其部分奥氏体化；快速冷却至220-300℃，冷速40-60℃/s，保温10-20s；再加热至350-450℃，保温10-1000s；最后快速冷却至室温。本发明利用钢中的Si、Mn元素控制渗碳体等碳化物的析出，通过本发明的热处理工艺，控制不同的相变，最终得到室温为铁素体、马氏体、残余奥氏体的复相组织；其中铁素体提高塑性，马氏体提高强度，残余奥氏体在变形时发生TRIP效应转变为马氏体，一方面提高塑性，另一方面延缓颈缩的产生，提高均匀延伸率。经性能检测，屈服强度600-720MPa，抗拉强度960-1060MPa，延伸率20-25%，相比TRIP1000，强度相当，塑性更好，并且所需要合金少。

主权项

一种冷轧相变诱导塑性钢的淬火配分生产方法，其特征包括以下几个步骤：将冷轧板加热至750‑850℃，使冷轧板部分奥氏体化；得到一部分铁素体和奥氏体，实现碳的第一次富碳，奥氏体中的碳含量大于原始成分中的碳含量；将步骤1)中得到的工件以40‑60℃/s冷速急冷至220‑300℃，使步骤1)中的奥氏体部分转变为马氏体；将步骤2)中得到的工件再加热到350‑450℃，保温10‑1000s；使碳从步骤2)中得到的马氏体向未转变奥氏体部分扩散，完成第二次富碳；步骤3)完成后快速冷却至室温，得到铁素体、马氏体、残余奥氏体的复相组织。