微晶石墨产品的提纯与纯化制作工艺

摘要

本发明公开一种微晶石墨产品的提纯与纯化制作新工艺，包括如下步骤：在细磨达到磨矿细度为-200目通过率为90％以上的石墨原矿中加入生石灰和水搅拌均匀，使含生石灰的石墨矿浆的pH＞9，加入水玻璃搅拌、煤油搅拌，最后加入松醇油搅拌充气刮泡，进行粗选，收集石墨粗选精矿和尾矿；粗选获得的精矿加入水玻璃搅拌、加入煤油搅拌、加入松醇油搅拌并充气刮泡，进行一次精选，收集精选精矿；一次精选的精矿加入水玻璃搅拌、加入煤油搅拌、加入松醇油搅拌并充气刮泡，进行二次精选，收集浮选石墨精矿；上述浮选石墨精矿加NaOH溶液进行混料，焙烧、水洗至中性，用盐酸酸浸、水洗，脱水烘干，获得石墨固定碳含量达到98.74％的高碳石墨产品。

主权项

一种微晶石墨产品的提纯与纯化制作工艺，包括浮选和碱熔酸浸法纯化工艺，(一)所述的浮选包括如下步骤：1)石墨原矿进行细磨，磨矿细度为‑200目通过率为90％以上，2)在磨细的石墨原矿中加入生石灰和水并搅拌均匀，使含生石灰的石墨矿浆的pH＞9，加入模数为2‑4的水玻璃搅拌、加入煤油搅拌，最后加入松醇油搅拌充气刮泡，进行粗选，收集石墨粗选产物，石墨粗选产物分为精矿和尾矿；粗选药剂配方为每吨磨细的石墨原矿添加有水玻璃1000g‑2500g、煤油200g‑2000g、松醇油80‑200g；3)粗选获得的精矿进行一次精选，精选流程为在粗选精矿中加入模数为2‑4的水玻璃搅拌，然后加入煤油搅拌，最后加入松醇油搅拌并充气刮泡，收集精选精矿，精选药剂配方为每吨粗选精矿添加有水玻璃用量800‑1200g、松醇油起泡剂用量20‑50g、煤油用量80‑200g；4)所述一次精选的精矿进行二次精选，二次精选流程为在一次精选获得的精矿中加入模数为2‑4的水玻璃搅拌，然后加入煤油搅拌，最后加入松醇油搅拌并充气刮泡，进行二次精选，收集浮选石墨精矿，精选药剂配方为每吨一次精选精矿中添加有水玻璃用量800‑1200g，松醇油起泡剂用量20‑50g，捕收剂煤油用量100‑250g；(二)所述的碱熔酸浸法纯化工艺是，将上述(一)步骤精选获得的浮选石墨精矿加NaOH溶液进行混料，NaOH溶液浓度35‑40％，NaOH与石墨质量比21∶100～32∶100，550～650℃焙烧60～120分钟，水洗至中性，在盐酸浓度8～15％、HCl与石墨质量比3.36∶1～4.8∶1、酸浸温度为65～75℃条件下酸浸时间100～140分钟后，进行水洗，脱水烘干，获得微晶高碳石墨产品。