| 发明名称 | 用于制造空心再熔锭坯的方法和设备 | ||
| 摘要 | 为了制造空心锭坯(18)，在所述熔化电极(12)的区域中尤其是T形展宽的短的水冷锭模(10)中熔化至少两个熔化电极(12)，所述熔化电极具有相当于所述空心锭坯(18)的壁厚的至少1.0倍的直径(D)，其中，所述直径通过从上方安装到所述锭模(10)中、具有至少1.5％的锥度的芯棒(17)形成所述空心锭坯(18)的内壁，并且所述熔化池(14)的(液面)水平被保持在所述锭模(10)的T形展宽部(11)以下。 | ||
| 申请公布号 | CN102189246A | 申请公布日期 | 2011.09.21 |
| 申请号 | CN201110050021.0 | 申请日期 | 2011.03.02 |
| 申请人 | 英特科特殊熔炼技术有限责任公司 | 发明人 | 哈拉尔德.霍尔兹格鲁伯;迈克尔.布赖特勒;伯特拉姆.奥夫纳 |
| 分类号 | B22D23/10(2006.01)I | 主分类号 | B22D23/10(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人 | 任宇 |
| 主权项 | 一种通过在水冷的短锭模(10)中的渣池(13)中在使用从上方插入所述锭模(10)的、同样水冷的芯棒(17)的情况下熔化若干熔化电极(12)来制造空心的浇铸体(18)的方法，其特征在于，在水冷的锭模(10)中同时熔化至少两个熔化电极(12)，所述锭模(10)在所述熔化电极(12)的区域中具有尤其是T形的展宽部(11)，而所述熔化电极具有相当于所述锭模(10)的形成浇铸件外部截面的部分和所述芯棒(17)之间的环形间隙(15)的至少1.0倍的直径(D)，其中，所述浇铸体(18)的内径通过设置在所述锭模(10)中的、水冷的芯棒(17)形成，该芯棒在熔化池(14)的金属面(27)的区域内具有从上向下递减的直径，优选至少在凝固区相对所述芯棒(17)的直径具有至少1.5％的锥度，并且所述金属液面(27)的水平被调节到所述展宽部(11)以下。 | ||
| 地址 | 奥地利穆尔河畔布鲁克 | ||