电解电容器电极用铝箔的生产方法

摘要

本发明涉及电解电容器电极用铝箔的生产方法，更具体的讲，包括铝板、带、箔熔炼铸造，压力加工及热处理。本发明所述的电解电容器电极用铝箔的生产方法包括：铝合金熔融液准备、将准备的铝合金熔融液进行过滤；将经过过滤的铝合金熔融液直接输入到铸轧机中，并铸轧成一定厚度的板卷；将铸轧板卷冷轧；中间退火；继续冷轧至一个预定厚度；进行中间退火；箔轧到预定的产品厚度；除油等。本发明的生产方法的优点是，直接提供成分均匀和组织结构均匀的冷轧板材，节约了常规热轧方法之前必须的成分均匀化和均热化处理，从而使生产工序缩短，能耗降低，而且提高了成材率，所制得的铝箔不仅能够满足中压电解电容器阳极的性能要求，还能为后续腐蚀加工节约能源。

主权项

一种电解电容器电极用铝箔的生产方法，其特征是，包括下列步骤：1)铝合金熔融液准备：将铝锭加热熔化至730‑750℃，添加合金元素精练，除渣除气，检测和控制铝水的各组成成分，并控制铝水中含气量在0.12毫升/100克铝水以下；2)将准备的铝合金熔融液进行过滤；3)将经过过滤的铝合金熔融液直接输入到铸轧机中，并铸轧成在8‑9.5毫米之间的一个厚度的板卷，并冷却到常温；4)将铸轧板卷冷轧至2.5‑5毫米之间的一个厚度；5)在450‑610℃之间进行中间退火，保温18‑30小时，然后出炉冷却；6)继续冷轧至一个预定厚度，该厚度为进一步成品箔轧预留18‑30％的压下率；7)在200‑310℃之间进行中间退火，保温18‑22小时；8)箔轧到预定的产品厚度；9)除油，然后在惰性气氛下最终退火。