| 发明名称 | 用高硅铁尾矿制造低膨胀微晶玻璃的方法 | ||
| 摘要 | 一种低膨胀微晶玻璃，其特征在于：配合比按重量百分比的组合为：铁尾矿30～35；石英40～45；氧化铝16～18；碳酸锂5～10；氧化锌0.2～2；碳酸钡0.1～2；硼酸0.1～1；氧化锌、碳酸钡、硼酸、这3种组分的合量在1～4之间；氧化钛1～4；氧化锆1～4；氧化钛与氧化锆的合量在3～5之间。本发明解决了利用废弃物制造低膨胀微晶玻璃的问题，具有减少环境污染、提高产品性能、降低生产成本的特点。 | ||
| 申请公布号 | CN101786796B | 申请公布日期 | 2011.09.21 |
| 申请号 | CN200910001000.2 | 申请日期 | 2009.01.24 |
| 申请人 | 北京清迈信息材料有限公司 | 发明人 | 黄西江 |
| 分类号 | C03C10/14(2006.01)I | 主分类号 | C03C10/14(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种用高硅铁尾矿制造低膨胀微晶玻璃的方法，其特征在于，玻璃配合料的组成按重量百分比计为：铁尾矿30～35，石英40～45，氧化铝16～18，碳酸锂5～10，氧化锌0.2～2，碳酸钡0.1～2，硼酸0.1～1，氧化钛1～4，氧化锆1～4；其中，氧化锌、碳酸钡和硼酸的合量在1～4之间，氧化钛与氧化锆的合量在3～5之间；该方法包括以下步骤：步骤1、将玻璃配合料在1550～1620℃的温度下在窑炉中熔化4小时；步骤2、将熔化好的玻璃液成型；步骤3、玻璃液成型后立即送入窑炉中进行退火，温度为600～690℃，退火时间1～2小时；步骤4、核化和晶化处理，核化温度为650～750℃，时间1～2小时，晶化温度为750～1000℃，时间1～2小时；步骤5、晶化结束后降温至室温。 | ||
| 地址 | 100084 北京市海淀区清华大学学研大厦A1002房间 | ||