沼气取代液化气生产节能灯灯管的方法

摘要

本发明公开了一种沼气取代液化气生产节能灯灯管的方法，将畜禽粪便收集处理后投入到安装有喷泉式动力搅拌装置的沼气池内发酵，所产生的沼气经脱硫脱水后输入贮气柜，再经回火保护器由直径为200MM的输送管道输入到烘干机、烤管机和排气烤箱内，将灯管清洗、烘干、涂涂荧光粉、烘烤分解、熔解封接，将熔解封接好后的节能灯灯管置于排气烤箱内在480℃-520℃下烘烤排气24小时，再进行老炼，将循环水输入沼气池内的换热管里，给沼气池料液增温补温。本发明生产稳定，减少了环境污染，每个灯管的成本较之液化气要降低6-8分钱，提高了社会效益和经济效益。

主权项

一种沼气取代液化气生产节能灯灯管的方法，其特征是：将畜禽粪便收集处理后投入到沼气池内发酵，所产生的沼气经脱硫脱水后输入贮气柜，该贮气柜内的沼气经回火保护器由直径为200MM的输送管道输入到烘干机、烤管机和排气烤箱内；将灯管用稀释后的氢氟酸进行清洗，清洗好后的灯管置于烘干机内在280℃‑320℃下烘干24小时，烘干好后的灯管上涂粉机涂荧光粉，涂好粉的灯管上烤管机在480℃‑520℃下高温烘烤分解24小时，烘烤好后的灯管和灯丝进行熔解封接，用自动圆排机进行排气的直接上圆排机，用手工排气机排气的由接小泡人员接好小泡以后上手工排气机进行排气；点燃排气烤箱内火杆上的沼气，将熔解封接好后的节能灯灯管置于排气烤箱内在480℃‑520℃下烘烤排气24小时；排好气以后由烧尖人员对多余的排气灯管进行封离，烧尖人员封离好的灯管连同圆排机排好的灯管一起进行老练，老练好的灯管最后进行总检包装入库；将排气烤箱内的循环水管与沼气池内的换热管连接，给沼气池料液增温补温；所述沼气池内安装喷泉式动力搅拌装置(5)，该装置由管道与置于出料间料液内的污泥泵连接，每隔5‑7天运行污泥泵搅拌一次，每次运行时间20分钟；所述排气烤箱顶部设有一个排气孔(7)，所述火杆的出气孔(8)的直径为2MM。