一种沙棘果泥中果油及多糖联产提取方法

摘要

本发明涉及一种沙棘果中有益成分的提取技术，具体地说是涉及一种从沙棘果提取沙棘汁后的废料沙棘果泥中提取沙棘果油及沙棘多糖的联产提取方法。本发明一种沙棘果泥中果油及多糖联产提取方法包括如下步骤：(1)增稠；(2)果汁分离；(3)果泥析油；(4)固液分离；(4)脱酸；(5)脱色；(6)脱臭得最终产品精炼沙棘果油，得率50％。本发明是从提取了沙棘果汁后的沙棘果泥联合提取沙棘果油及多糖的联产提取方法，不仅使沙棘废料得到了充分利用，并且沙棘果油及多糖同时提取，工艺效率高，成本低。

主权项

一种沙棘果泥中果油及多糖联产提取方法，其特征在于：所述的联产方法包括如下步骤：(1)增稠：压榨沙棘鲜果汁放入‑3～3℃的冷库中自然沉降，果皮及果肉沉降至储罐底部，得增稠沙棘果汁；(2)果汁分离：增稠沙棘果汁常温下，用卧式沉降离心机分离果汁及果皮果肉，果汁仍用于生产沙棘系列产品；(3)果泥析油：沙棘果皮果肉即沙棘果泥加入3倍量去离子水搅拌均匀，搅拌加热至沸腾，并保持沸腾8～12min，此过程用加热的方法使细胞壁破裂，果油从油室中析出；(4)固液分离：保持温度在60～80℃，用沉降式离心机分离液固两相，液相是多糖水溶液及果油混合物，将其注入储罐保持温度50～60℃静置3天，油水自然分层，依次放出可得毛油及多糖溶液；(5)脱酸：沙棘果油中加入计算量的氢氧化钾溶液，充分搅拌，静置过夜，次日保温在50～60℃分离，再用1倍量去离子水洗去油中过量的碱，50～60℃分离油水即得脱酸果油；(6)脱色：脱酸果油转移至脱色罐中，90℃减压搅拌脱水，使水分≤0.3％，再加入3％的活性炭，保持90℃减压搅拌30mim脱色，60℃保温过滤即是脱色果油；(7)脱臭：脱色果油在脱色罐中减压搅拌，温度保持在160℃，搅拌2.5h，即为脱臭果油，得最终产品精炼沙棘果油；(8)所述的步骤(4)固液分离所得沙棘多糖溶液，于60～70℃减压浓缩为原体积的1/20，过滤除去果泥及不溶性杂质，滤液用95％乙醇调节乙醇含量到80％，静置4h；沉淀加入1～2倍量水，加热到50～60℃溶解，过滤；滤液 用95％乙醇调节乙醇含量到80％，静置4h；沉淀用80％乙醇洗涤两次，50℃低温真空干燥，粉碎过80目即得精制沙棘多糖，以沙棘多糖溶液计得率为0.96％～1.25％。