发明名称 一种整流罩的真空闭模制造方法
摘要 本发明提供了一种真空闭模模具及其在整流罩真空闭模制造方法中的应用。本发明的真空闭模模具包括复合下模,在复合下模的上侧设有复合下模上模块,在复合下模上模块上侧的沿边部分设有动态密封圈,在动态密封圈的一侧设有翼型密封圈,在复合下模上模块及复合下模的上方设有半刚性复合材料上模,在半刚性复合材料上模的低处设有储胶器,在储胶器的上端设有出胶口,在半刚性复合材料上模的高处设有注胶口,在注胶口的下端设有流道,半刚性复合材料上模的上侧设有抽真空口。发明提供的真空闭模模具可应用在整流罩真空闭模制造方法中。本发明具有投资和生产成本低,生产效率高,基本无工业垃圾产生,所制得的产品性能优良和劳动环境好的优点。
申请公布号 CN101428476B 申请公布日期 2011.08.31
申请号 CN200810202507.X 申请日期 2008.11.10
申请人 东华大学;北京中新图锐科技有限公司 发明人 罗永康;胡红;李炜;奚国防
分类号 B29C70/34(2006.01)I;B29C70/36(2006.01)I;B29C70/54(2006.01)I;B29L31/00(2006.01)N 主分类号 B29C70/34(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 翁若莹
主权项 一种整流罩的真空闭模制造方法,其特征在于,应用了真空闭模模具,真空闭模模具包括半刚性复合材料上模(8),在半刚性复合材料上模(8)的低处设有储胶器(10),在储胶器(10)的上端设有出胶口(13),在半刚性复合材料上模(8)及复合下模上模块(5)的高处设有注胶口(12),在注胶口(12)的下端设有流道(14),在半刚性复合材料上模(8)底部沿边部分设有动态密封圈(4),在动态密封圈(4)的一侧设有翼型密封圈(1),半刚性复合材料上模(8)位于翼型密封圈(1)及动态密封圈(4)部分的上侧设有抽真空口(11),在翼型密封圈(1)、动态密封圈(4)及半刚性复合材料上模(8)的下方设有复合下模上模块(5),在复合下模上模块(5)的下侧设有罩形复合下模(9),在复合下模(9)与复合下模上模块(5)的对接处设有圆形密封圈(2),其步骤为:步骤1、在复合下模(9)、复合下模上模块(5)以及半刚性复合材料上模(8)的表面喷涂或刷涂上胶衣树脂层,或只在一边模具表面上加胶衣层,或都不加胶衣层;步骤2、待胶衣层干后,在复合下模(9)及复合下模上模块(5)上按设计要求铺放织物铺层(7),将复合下模(9)与复合下模上模块(5)对接,并放置滑动环形模块(6),用喷胶固定;步骤3、安装半刚性复合材料上模(8),通过出胶口(13)及抽真空口(11)开通双路抽真空,将翼型密封圈(1)及动态密封圈(4)之间的真空密封区(3)的真空度保持在负压85~105KPa,确保对模密封,对模具腔内的真空度保持在负压40~50KPa,供树脂流入;步骤4、配制树脂,树脂由注胶口(12)通过流道(14)注入模腔,或者采用注射机注入树脂,对树脂适当加以压力,以加快树脂渗透速度,当模腔内充满树脂后将注胶口(12)封闭,待树脂凝胶后,将出胶口(13)封闭;步骤5、在室温下,保持一定时间,使产品固化,脱模,取出两面具光洁表面的整流罩。
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