从尾矿中提取铌的方法

摘要

本发明涉及一种从尾矿中提取铌的方法，属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤：(1)用浮选的方法处理尾矿，使其中的铁、铌矿物选出；(2)用微波磁化焙烧的方法，在浮选出的矿物中加入碳质还原剂，使其中的赤铁矿转变为磁铁矿；(3)采用弱磁选的方法将焙烧矿物中的磁铁矿选出，从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中；(4)将所得的铌矿物用浓酸在高压反应釜中浸出得到含铌浸出物。该方法流程短，浮选药剂种类较少，浮选效果较好；矿物焙烧时间短，还原剂消耗少，能耗低，成本低；在铌富集的同时，弱磁选所得的磁铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低，是高炉炼铁的良好原料，这在很大程度上解决了尾矿带来的环境污染。

主权项

从尾矿中提取铌的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)浮选：用浮选的方法处理尾矿，得粗铌铁精矿物；(2)微波磁化焙烧：在浮选出的粗铌铁精矿中加入碳质还原剂，碳质还原剂的加入量为粗铌铁精矿总量的0.1％～3％，通入保护气体，流速：2‑5L/min，微波磁化焙烧温度为500℃～750℃，得到含铌磁铁矿；(3)弱磁选：将含铌磁铁矿球磨，粒度：350‑450目，磁场强度：30‑95KA/m，加入工业酒精，工业酒精的加入量为弱磁选选矿用水量的30％‑70％，将磁铁矿选出，从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中；(4)酸浸：将富集在磁选尾矿中的铌矿物用浓酸在高压反应釜中浸出，浓酸的摩尔浓度为11～12mol/L，浸出时间为60～120min，浸出的温度为150～250℃，获得铌精矿。