一种聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶回收料制备塑料管件的方法

摘要

本发明涉及一种PET瓶回收料制备塑料管件的方法，该方法以63～74重量份PET瓶回收料和22～32重量份m-LLDPE为原料，添加2～4重量份相容剂、0.6～1.2重量份氧化镧、0.5～1.0重量份抗氧剂1010，经过粉碎、高速混合、双螺杆挤出切粒、注射成型工艺加工而成。相容剂由乙烯-丙烯酸共聚物与乙烯-辛烯共聚物以1：0.5～0.9重量比例混合组成。本方法制备的管件，与未改性的PET瓶回收料制成的管件相比，缺口冲击强度提高了45%～55%,压缩回弹率提高了22%～26%,注射管件成品率提高了18～23%；具有抗冲击强度高、耐压性能好、表面光泽、成本低等特点，适用于市政工程排水排污管件、农业节水灌溉管件。

主权项

一种聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶回收料制备塑料管件的方法，其特征是：材料与配方  聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶回收料 63～74重量份，茂金属线性低密度聚乙烯 22～32重量份，乙烯‑丙烯酸共聚物与乙烯‑辛烯共聚物以1：0.5～0.9重量份比例混合组成的相容剂2～4重量份，氧化镧0.6～1.2重量份，抗氧剂1010 0.5～1.0重量份；制备方法  将回收聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶清除灰尘和杂质后，置于破碎机中，粉碎成2mm×2mm 左右的回收料碎片；放入恒温鼓风干燥箱中，控制温度140±1℃，干燥8h后，称量置于高速搅拌机中，控制搅拌机转速250r/min，温度100±1℃，依次加入计量后的茂金属线性低密度聚乙烯，相容剂，氧化镧和抗氧剂1010，搅拌混合8 min；置于同向双螺杆挤出机料斗中，控制挤出机料筒温度：Ⅰ区185～190℃、Ⅱ区198～204℃、Ⅲ区210～216℃、Ⅳ区222～227℃、Ⅴ区232～238℃、Ⅵ区245～250℃、模头243～248℃，挤出切成颗粒料；而后置于注射成型机中，控制注射成型机料筒温度：Ⅰ区198～204℃、Ⅱ区210～216℃、Ⅲ区224～230℃、Ⅳ区238～243℃、Ⅴ区250～255℃、模头248～253℃，注射成管件。