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一种发泡片料，系含有由丙烯酸树脂及/或甲基丙烯酸树脂所构成之热塑性树脂所成无拉伸的发泡片料，其特征为：该热塑性树脂之熔融状态的流动性(依照ASTM D1238-98)在0.5至44g/10分钟，片料中所含气泡之中80%以上系具有0.1至20μm范围的气泡直径，而空隙率为20至80%。如申请专利范围第1项之发泡片料，其中100℃的大气下所测定之拉伸断裂延性为100%以上，且在100℃、100%延性之张应力为50MPa以下。如申请专利范围第1项或第2项之发泡片料，其中含有核剂0至3重量%。如申请专利范围第3项之发泡片料，其中至少在单面上，转印有浮雕花纹。一种积层片料，系2层以上的积层片料，其特征为：至少配置有1层如申请专利范围第1项至第4项之任一项之发泡片料所成。如申请专利范围第5项之积层片料，其中至少配置有1层无发泡层。如申请专利范围第1项或第2项之发泡片料，其中可见光范围之反射率为85%以上，且全光线穿透率为10%以下。如申请专利范围第6项之积层片料，其中可见光范围之反射率为85%以上，且全光线穿透率为10%以下。一种光反射板，系使用申请专利范围第1项至第8项之任一项之片料者。如申请专利范围第9项之光反射板，其中于片料上施加有成型加工者。一种显示器装置，系使用申请专利范围第9项或第10项之光反射板者。一种申请专利范围第1项至第7项之片料之制造方法，其特征为：含有藉由溶解有从由二氧化碳、氮气、丁烷、氦气及氩气所成群组中选出之气体之热塑性树脂之挤压而使其发泡之步骤。一种发泡片料之制造方法，其特征为：含有使从由二氧化碳、氮气、丁烷、氦气及氩气所成群组中选出之气体溶解于热塑性树脂中后，使所得之熔融聚合物在无发泡状态下进行片料化之步骤，该热塑性树脂系由丙烯酸树脂及/或甲基丙烯酸树脂所构成，且其熔融状态的流动性(依照ASTM D1238-98)在0.5至44g/10分钟，在50至200℃的温度条件下将片料置入真空中，藉以产生气泡之步骤。如申请专利范围第13项之发泡片料之制造方法，其中，将溶解有气体之热塑性树脂、与未溶解有气体之热塑性树脂进行共挤压。一种申请专利范围第1项至第4项之任一项之发泡片料之制造用挤压装置，系具备有螺旋、汽缸、以及汽缸的温度调节机构之挤压机，而其特征为：于该汽缸的一部分的内面，具备有为导入从设置于该汽缸外部之高压气体供给装置所供给之气体用的喷嘴，该喷嘴系具有气孔直径30μm以下、气孔率25%以下。如申请专利范围第15项之发泡片料之制造用挤压装置，其中该喷嘴，系由具有微细孔之环状金属或陶瓷所构成。如申请专利范围第16项之发泡片料之制造用挤压装置，其中该环状金属，系由金属粉末或经烧结金属纤维之材料所构成。一种申请专利范围第1项至第4项之任一项之发泡片料用制造装置，系包括片料成型单元、于片料成型单元的流延辊及/或流延辊之后，配置有具备能将内部减压到30Kpa以下之小室及密封机构之真空小室装置，与附属于该真空小室装置之真空发生装置。 |
