发明名称 凸块下金属层结构及应用其之晶圆结构与晶圆结构之形成方法
摘要
申请公布号 申请公布日期 2011.08.21
申请号 TW096121429 申请日期 2007.06.13
申请人 日月光半导体制造股份有限公司 发明人 余瑞益
分类号 H01L21/60 主分类号 H01L21/60
代理机构 代理人 祁明辉 台北市信义区忠孝东路5段510号22楼之2;林素华 台北市信义区忠孝东路5段510号22楼之2
主权项 一种凸块下金属层结构,包括:一黏附层,设置于一晶圆之一接垫上,该黏附层之材质为含硼之镍(Ni-B);一阻障层,设置于该黏附层上,该阻障层之材质为钴(Co);以及一湿润层,设置于该阻障层上,该湿润层之材质为金(Au)。如申请专利范围第1项所述之凸块下金属层结构,其中该黏附层为无电电镀层(electroless plating layer)。如申请专利范围第1项所述之凸块下金属层结构,其中该阻障层为无电电镀层。如申请专利范围第1项所述之凸块下金属层结构,其中该湿润层为无电电镀层或浸镀层(immersion plating layer)。如申请专利范围第1项所述之凸块下金属层结构,其中该黏附层之厚度大约为1~15微米(um)。如申请专利范围第1项所述之凸块下金属层结构,其中该阻障层之厚度大约为0.15~7.5微米。如申请专利范围第1项所述之凸块下金属层结构,其中该湿润层之厚度大约为0.05~0.15微米。如申请专利范围第1项所述之凸块下金属层结构,其中该接垫之材质为铝(Al)或铜(Cu)。一种晶圆结构,包括:一晶圆;一接垫,设置于该晶圆上;一钝化层,覆盖于该晶圆并且暴露出部分之该接垫;以及一凸块下金属层,包括:一黏附层,设置于该接垫上,该黏附层之材质为含硼之镍;一阻障层,设置于该黏附层上,该阻障层之材质为钴;及一湿润层,设置于该阻障层上,该湿润层之材质为金。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该黏附层为无电电镀层。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该阻障层为无电电镀层。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该湿润层为无电电镀层或浸镀层。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该黏附层之厚度大约为1~15微米。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该阻障层之厚度大约为0.15~7.5微米。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该湿润层之厚度大约为0.05~0.15微米。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该接垫之材质为铝或铜。如申请专利范围第9项所述之晶圆结构,其中该结构更包括:一凸块(bump),设置于该湿润层上。如申请专利范围第17项所述之晶圆结构,其中该凸块之材质为锡(Sn)、铅(Pb)、镍、金、银(Ag)、铜或其组合。一种晶圆结构之形成方法,包括:提供一晶圆,该晶圆之表面设置有一接垫并且覆盖有一钝化层,该钝化层系暴露出部分之该接垫;无电电镀(electroless plating)一黏附层于该接垫上,该黏附层之材质为含硼之镍(Ni-B);无电电镀一阻障层于该黏附层上,该阻障层之材质为钴(Co);以及形成一湿润层于该阻障层上,该湿润层之材质为金(Au)。如申请专利范围第19项所述之形成方法,其中该黏附层之厚度大约为1~15微米。如申请专利范围第19项所述之形成方法,其中该阻障层之厚度大约为0.15~7.5微米。如申请专利范围第19项所述之形成方法,其中该湿润层之厚度大约为0.05~0.15微米。如申请专利范围第19项所述之形成方法,其中于形成该湿润层之步骤中,该湿润层系无电电镀或浸镀(immersion plating)于该阻障层上。如申请专利范围第19项所述之形成方法,其中该黏附层、该阻障层及该湿润层系构成一凸块下金属层(Under Bump Metallurgy,UBM)。如申请专利范围地19项所述之方法,其中该方法更包括:印刷一焊料层于该湿润层上;及回焊该焊料层以形成一凸块。如申请专利范围第19项所述之方法,其中该方法更包括:利用直接植球之方式将一凸块设置于该湿润层上。
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