发明名称 一种Rogers陶瓷基化片压合铜箔制造高频微波印制板的方法
摘要 一种Rogers陶瓷基化片压合铜箔制造高频微波印制板的方法,包括以下步骤:(一) 切料;(二)贴膜;(三) 曝光;(四)显影;(五) 蚀刻/褪膜;(六) 棕化;(七) 排板;(八) 压合,即制成成品。本发明一种Rogers陶瓷基化片压合铜箔制造高频微波印制板的方法,本发明提出的工艺有利于降低高频微波印制板产品的成本、有利简化生产工艺流程和缩短生产周期。与现有技术相比,在各个制造步骤中,每生产一块高频微波印制板的过程中,均可以减少1块覆铜板的加工量,对于行业普遍设计为4层高频微波印制板产品,现有技术每生产一块此类型产品,需要加工2块覆铜板,生产周期则可以缩短50%。此外可以在工艺流程上,删减现有技术需要成品后进行的去除表面胶迹和表面棕面层的流程。
申请公布号 CN102159027A 申请公布日期 2011.08.17
申请号 CN201110055045.5 申请日期 2011.05.23
申请人 开平依利安达电子第三有限公司 发明人 莫湛雄
分类号 H05K3/00(2006.01)I;H05K3/06(2006.01)I 主分类号 H05K3/00(2006.01)I
代理机构 广州三环专利代理有限公司 44202 代理人 温旭
主权项 一种Rogers陶瓷基化片压合铜箔制造高频微波印制板的方法,包括以下步骤:(一)  切料(1)将有铜层和介质层构成的覆铜板切成设计尺寸;(2)烘烤  在150℃条件下,烘烤4小时,消除内因力和去除材料里面含有少量的水汽;(二 ) 贴膜(1)先从干膜上剥下聚乙烯保护膜,然后在温度50±5℃、压力4.0±1.0 kgf/cm2下将干膜的抗蚀剂粘膜在覆铜板的铜层上;(2)贴膜后覆铜板1静置15分钟~24小时; (三)  曝光在曝光机中曝光,选用的光源其波长为320‑400nm之间;〖由于300nm以下波长易被玻底片的聚酯片基5所吸收;(3b) 曝光能量:20‑120 mj/cm2;真空度:>‑26.5inhg;延迟抽真空时间:≥8秒;(四) 显影  利用碳酸钠的弱碱性将抗蚀剂粘膜上未经紫外线辐射的部分,用1.0±0.2%碳酸钠溶液溶解,已经紫外线辐射而发生聚合反应的已曝光干膜保留; 其原理是利用CO3‑2与阻剂中羧基(COOH)进行酸碱中和反应,形成COO‑和HCO3‑,使阻剂形成阴离子团而剥离;(五)  蚀刻/褪膜  (1)将溶解了抗蚀剂粘膜而露出的铜层用酸性氯化铜(S.G.:1.100‑1.330、HCl:0.60‑1.50M/L和Cap:20‑45)溶解腐蚀,剩余线路部分铜层;(2)用NaOH:1.5‑3.5%将抗蚀剂粘膜上经紫外线辐射,保护铜层的部分溶解褪去;(六)  棕化  (一)使用Atotech公司的棕化药水,在将铜层面形成一种均匀并有良好粘合特性的有机金属层结构,使内层压板前铜层表面受控粗化,用于增强内层铜层与Rogers陶瓷基化片半固化片之间压合后结合强度;(七)  排板 Rogers陶瓷基半固化片覆盖在机金属层结构上,TWS铜箔覆盖在Rogers陶瓷基半固化片上三者叠合在一起;(八)  压合,即制成成品。
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