局部热时效和振动辅助局部热时效方法

摘要

本发明提供一种局部热时效和振动辅助局部热时效方法，该方法主要根据零件材质、结构几何、前期加工和处理工艺等参数，通过经验判断或计算机建模虚拟制造技术对需要进行时效处理的零部件内部弹性能、残余应力分布进行分析，确定其应力分布集中区域等工艺参数；然后根据上述参数对零件进行热时效或热时效与振动时效结合的时效处理。本发明通过局部热时效和振动辅助局部热时效方法，达到去除残余应力和均化组织的目的。相对于传统的热时效和振动时效工艺，该方法不但可以使热能得到有效的利用，节约能源，提高时效效果，而且在局部加热后零部件固有频率的降低使得振动时效噪音大幅减小。

主权项

一种局部热时效和振动辅助局部热时效的方法，其特征为，具体包括如下步骤：1）根据零件材质、结构几何、前期加工和处理工艺等参数，通过经验判断或计算机建模虚拟制造技术对需要进行时效处理的零部件内部弹性能、残余应力分布进行分析，确定其应力分布集中区域等工艺参数；2）通过由步骤1）中分析结果，从下面三个时效处理方法中选择一种对零件进行处理：当零部件性能或结构特征不适合振动时效时，只对零件进行局部热时效；当零部件材料在加热之后其固有频率得到显著下降，而撤销热源后其固有频率大幅回升时，使用局部热时效与整体振动时效同时进行的方法对零件进行时效处理；当零部件材料在加热之后其固有频率得到显著下降，而撤销热源后其固有频率只有少量回升时，使用先进行局部热时效，然后进行整体振动时效的方法对零件进行时效处理；3）对进行了步骤2）的时效处理后的零件的内部的残余应力进行建模分析，并根据分析结果，判断，零件内部残余应力是否达到工艺要求和零件尺寸精度，如果符合则时效处理结束，如不符合则进行步骤4）；4）重复步骤2）—3）直至零部件的残余应力和零件尺寸精度达到工艺要求时，时效过程结束。