中厚钢板表面麻点控制方法

摘要

本发明公开了一种中厚板表面麻点控制方法，该方法采取控制钢坯成分以及根据不同成分采用不同加热和除鳞工艺来防止钢板表面产生麻点，铸坯化学成分质量百分比为：C 0.08~0.20、Si 0.13~0.20、Mn 0.90~1.60、P≤0.02、S≤0.02、Nb 0~0.04、Ti 0~0.018、Alt 0.02~0.05，其余为Fe和杂质；对于含微合金的钢种，采取降低Si含量、高温加热、高温除鳞和轧后快冷方法；对于不含微合金的钢种，采取降低Si含量、低温加热、低温除鳞和轧后快冷方法；本发明使钢板表面的一次氧化铁皮基本能够清除干净，大大降低了钢板表面麻点的发生率，在保证钢板性能的同时减少了能耗，降低了生产成本，提高了生产效率和企业的经济效益，适合于在全国范围内推广。

主权项

一种中厚钢板表面麻点控制方法，其特征在于该方法采取控制钢坯成分以及根据不同成分采用不同加热和除鳞工艺来防止钢板表面产生麻点，具体步骤如下：1)铸坯化学成分质量百分比为：C 0.08～0.20、Si 0.13～0.20、Mn 0.90～1.60、P≤0.02、S≤0.02、Nb 0～0.04、Ti 0～0.018、Alt 0.02～0.05，其余为Fe和杂质；铸坯厚度为180～260mm；2)对于含微合金的钢种，采取降低Si含量、高温加热、高温除鳞和轧后快冷方法；具体为：铸坯出炉温度控制在1230～1245℃，铸坯在粗除鳞处采用高压水除鳞，除鳞压力不低于为18MPa，铸坯在粗除鳞处温度不低于1175℃；轧制时采用两阶段轧制，精轧前采用高压水除鳞，除鳞水压力不低于17MPa；轧制后采用层流冷却，返红温度控制在690～750℃，控制中厚钢板表面产生麻点；3)对于不含微合金的钢种，采取降低Si含量、低温加热、低温除鳞和轧后快冷方法；具体为：铸坯出炉温度控制在1145～1165℃，铸坯在粗除鳞处采用高压水除鳞，除鳞压力不低于为18MPa；轧制时采用两阶段轧制，精轧前采用高压水除鳞，除鳞水压力不低于17MPa；轧制后采用层流冷却，钢板返红温度控制在740～780℃，控制中厚钢板产品表面产生麻点；中厚钢板产品厚度规格为10～50mm。