一种石膏制硫酸与水泥的改进生产装置

摘要

本实用新型涉及一种石膏制硫酸与水泥的改进生产装置，原料包括二水石膏、黏土和还原剂，经过原料烘干、独立粉磨、机械搅拌均化、生料预热窑分解煅烧、窑气酸洗净化、SO2干燥、两转两吸工艺、水泥磨制过程制得硫酸和水泥产品，其特征在于，采用二水石膏工艺，原料烘干采用由硫酸吸收塔出来的70～85℃的绝干尾气烘干得到游离水含量＜5％wt的二水石膏，然后与黏土和还原剂在CaCl2或Na2SO4的存在下直接均化为生料。本工艺使热耗降低30％，电耗降低20％，投资降低25～40％，成本降低25～30％。本实用新型克服了传统方法电耗高、热耗高、投资大、运转率低等缺点，并每吨硫酸副产0.4～0.5吨蒸汽，经济效益显著。

主权项

一种石膏制硫酸与水泥的改进生产装置，包括原料烘干装置(4)、辅料烘干装置(1)、独立粉磨装置、机械搅拌均化仓(11)、生料预热装置(5)、回转窑(9)、净化干燥装置(6)、转化装置(7)、硫酸吸收装置(8)，水泥磨制装置(9)，原料烘干装置(4)和辅料烘干装置(1)分别与相应的独立粉磨装置连接，独立粉磨装置与机械搅拌均化仓连接，机械搅拌均化仓与生料预热装置连接，生料预热装置与硫酸吸收装置连接，其特征在于，所述的机械搅拌均化仓为底部机械搅拌卸料钢筒均化仓，所述的原料烘干装置的热源进口通过管道与硫酸吸收装置的绝干尾气出口连接。