发明名称 |
一种大型轴类锻件的环保热处理工艺 |
摘要 |
本发明公开的大型轴类锻件的环保热处理工艺,通过采用市售水溶性淬火介质PAG或BW来替代传统的油和自来水,通过调整淬火介质PAG或BW的浓度,及严格控制轴类锻件的加热速度、保温时间、淬火温度、淬火时间、回火温度及冷却速度等工艺参数,解决了大型轴类零件采用水冷容易出现变形甚至缺陷、采用油冷容易产生硬度偏低及环境污染等问题;同时解决了大型轴类零件重量大、截面尺寸变化大,热处理后性能不均等问题。 |
申请公布号 |
CN102115809A |
申请公布日期 |
2011.07.06 |
申请号 |
CN201110052516.7 |
申请日期 |
2011.03.04 |
申请人 |
河南科技大学 |
发明人 |
闫焉服;宋克兴;王淼辉;周永松;李永兵;葛学元;赵培峰;张彦敏 |
分类号 |
C21D9/28(2006.01)I;C21D1/18(2006.01)I;C21D11/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21D9/28(2006.01)I |
代理机构 |
洛阳市凯旋专利事务所 41112 |
代理人 |
陆君 |
主权项 |
一种大型轴类锻件的环保热处理工艺,其特征在于:具体包括如下步骤:(1)、通过吊具将大型轴类零件垂直吊入热处理炉内,以30‑60℃/小时的速度升温至350‑400℃,保温3.5‑4.5小时;然后再以40‑60℃/小时的速度升温至600‑650℃,保温6‑8小时;(2)、600‑650℃保温后,以40‑50℃/小时的速度升温至淬火温度850‑970℃,进行保温;(3)、将工件吊入装有淬火介质的淬火槽中,淬火处理;(4)、淬火后,及时装炉回火;以20‑30℃/小时的速度升温至250‑450℃,进行保温;然后以30‑50℃的速度继续升温至回火温度550‑670℃,均匀保温;(5)、回火加热保温后,回火冷却速度控制在10‑25℃之间,温度冷却150℃以下出炉空冷。 |
地址 |
471039 河南省洛阳市涧西区西苑路48号 |