发明名称 减压汽提式精馏回收稀丙酮水溶液中丙酮的方法
摘要 本发明公开了减压汽提式精馏回收稀丙酮水溶液中丙酮的方法。该方法将含有丙酮的稀溶液通过换热器与精馏塔中塔釜排放出来的高温釜液进行换热,达到达到85-95℃后,从精馏塔8#-16#塔板之间进入精馏塔中;塔顶操作压强为0.07-0.09MPa;塔釜操作压强为0.120-0.130MPa;精馏塔的塔顶馏出物经冷凝器冷却到40-55℃后,部分馏出物作为丙酮产品采出,部分馏出物作为回流,控制回流质量与产品质量的回流比为0.5-6.6∶1。本发明减少用于冷凝塔顶蒸汽的冷却水的用量和用于加热的塔底蒸汽的用量,从而降低精馏操作费用,具有准确度高、灵敏、快捷、方便等特点,易于工业实施。
申请公布号 CN102115436A 申请公布日期 2011.07.06
申请号 CN201110006970.9 申请日期 2011.01.13
申请人 华南理工大学;珠海醋酸纤维有限公司 发明人 江燕斌;廉磊;高前进;查擎美;刘强;黄毅松
分类号 C07C49/08(2006.01)I;C07C45/82(2006.01)I 主分类号 C07C49/08(2006.01)I
代理机构 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人 李卫东;黄磊
主权项 减压汽提式精馏回收稀丙酮水溶液中丙酮的方法,其特征在于:将含有丙酮的稀溶液通过换热器与精馏塔中塔釜排放出来的高温釜液进行换热,达到达到85‑95℃后,从精馏塔8#‑16#塔板之间进入精馏塔中;塔顶操作压强为0.07‑0.09Mpa;塔釜操作压强为0.120‑0.130MPa;精馏塔的塔顶馏出物经冷凝器冷却到40‑55℃后,部分馏出物作为丙酮产品采出,部分馏出物作为回流,控制产品质量与回流质量的回流比为0.5‑6.6∶1;进入精馏塔中塔釜的加热蒸汽温度为160‑180℃,压强为0.25‑0.32Mpa;所述丙酮‑水溶液中丙酮质量浓度为2%~30%。
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