钢材和铝合金的接合体、点焊方法及用于该方法的电极头

摘要

本发明提供钢材和铝材的接合体及其点焊方法，该钢材和铝材的接合体可以形成接合强度高的点焊。作为一实施方式，通过点焊将板厚t1为0.3～3.0mm的钢材(1)、和板厚t2为0.5～4.0mm的铝材(2)接合，形成钢材和铝材的接合体。该接合体的特征在于，接合部的熔核面积为20×t20.5～100×t20.5mm2，界面反应层的厚度为0.5～3μm部分的面积为10×t20.5mm2以上，且接合部中心与离接合部中心为接合直径的1/4的距离的点的界面反应层的厚度之差为5μm以内。由此，能够提供异材接合体及其点焊方法，该异材接合体其接合强度优良，且能够通过既有的点焊装置不重新使用金属包层等另外的材料、不重新增加另外的工序且低成本地形成。

主权项

一种钢材和铝材的异材接合体，其通过点焊将板厚t1为0.3～3.0mm、镀锌层的平均厚度为3～19μm的镀锌钢材、和板厚t2为0.5～4.0mm的铝材接合而成，其特征在于，在该异材接合体的接合界面中，在钢材侧具有Al5Fe2系化合物层，在铝材侧具有Al3Fe系化合物层，该两层的熔核深度方向的合计平均厚度为0.5～10μm的部分的、在铝材侧的接合界面中在平面方向所占的合计面积占熔核的在铝材侧的接合界面中在平面方向所占的面积的50％以上的比例，并且，在通过SEM对所述Al5Fe2系化合物层和Al3Fe系化合物层的熔核深度方向的该两层的合计平均厚度为0.5～10μm的接合界面部分进行的截面观察中，分别含于该两层中的Zn‑Fe系化合物层在截面方向所占的合计面积为该两层的合计平均厚度为0.5～10μm的部分在截面方向所占的面积和Zn‑Fe系化合物层在截面方向所占的合计面积的合计的10％以下的比例。