用于废水处理和回用的多孔聚偏氟乙烯合金膜的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于废水处理和回用的多孔聚偏氟乙烯合金膜的制备方法，属于膜分离技术及废水处理及资源化技术领域。首先将聚偏氟乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯、稀释剂或潜溶剂、添加剂按比例称量后，先后置于熔混机中熔混，并在空气中冷却造粒，得到共混物的原料，将共混物原料加入双螺杆挤出机中，形成熔融共混物，再由双螺杆挤出后先后依次经过过滤器和纺丝泵，形成中空的初生纤维，经冷却、洗涤后晾干。用本发明方法制备的多孔聚偏氟乙烯合金中空纤维微孔膜，有好的耐化学腐蚀性和亲水性，强度高、通量大、韧性好，孔分布均匀，有优良的抗污染特性，最适合于在MBR中使用。

主权项

一种用于废水处理和回用的多孔聚偏氟乙烯合金膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)共混物原料的制备：将聚偏氟乙烯P1与聚甲基丙烯酸甲酯P2、稀释剂或潜溶剂S、添加剂A按比例称量后，先后置于熔混机中，在160‑200℃的温度下进行熔混，并在空气中冷却造粒，得到共混物的原料，其中P1为聚偏氟乙烯，P2为聚甲基丙烯酸甲酯，称量的质量比和质量百分比为：P2/P1＝0.05‑0.10，(P1+P2)/(P1+P2+S)＝(25‑55)wt％，A/(P1+P2)＝0.05‑0.12，稀释剂或潜溶剂S为环己酮或柠檬酸三丁酯，或以24/7‑24/6的质量比相混合，或者稀释剂或潜溶剂S为柠檬酸三丁酯与十二醇的混合物，混合的质量百分比为：柠檬酸三丁酯/十二醇＝9/1，添加剂A为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或十八烷基甲基苄基氯化铵中的任何一种；(2)中空纤维挤出成形：(2‑1)将上述共混物原料加入双螺杆挤出机中，形成熔融共混物，原料加料速度4公斤/小时，挤出机沿螺杆长度方向分为8个区段进行加热，自1‑8区的温度分别为140℃、155℃、165℃、165℃、170℃、170℃、160℃、160℃；或分别为120℃、140℃、150℃、160℃、160℃、155℃、155℃、150℃；或分别为135℃、150℃、160℃、170℃、170℃、165℃、165℃、160℃；或分别为135℃、150℃、160℃、160℃、170℃、170℃、165℃、160℃；或分别为140℃、155℃、165℃、165℃、165℃、170℃、170℃、160℃；或分别为170℃、190℃、200℃、210℃、210℃、210℃、210℃、200℃；或分别为180℃、190℃、210℃、210℃、220℃、220℃、220℃、210℃；螺杆转速为120转/分；(2‑2)熔融共混物由双螺杆挤出后先后依次经过过滤器和纺丝泵，从中空纤维环形口模中挤出，形成中空的初生纤维，其中环形口模的外径为4.5毫米，内径为4毫米，环形口模中心孔通入氮气的压力为30‑60毫米水柱；(2‑3)使上述初生纤维在温度5‑20℃的空气中降温，口模出口到冷淬液面的距离为5‑30厘米，然后在冷淬液中冷却成形，冷淬液为水，水温为5‑20℃，最后以10‑20厘米速度收卷；(3)纤维洗涤；(3‑1)第一次洗涤：水洗，脱除水溶性溶剂和添加剂，水温为40‑60℃，洗涤时间0.5‑1小时；(3‑2)第二次洗涤：在乙醇或异丙醇中洗涤1‑2小时，脱除非水溶性溶剂或稀释剂，温度为室温；(3‑3)第三次洗涤：水洗，除去所有残留的溶剂，温度为室温，时间为1‑3小时；(4)晾干。