一种连续冲压拉伸成型的工艺

摘要

本发明涉及一种连续冲压拉伸成型的工艺。本发明所要解决的技术问题是提供一种连续冲压拉伸成型的工艺，充分利用间隙拉伸和无间隙拉伸工艺的优缺点，使拉伸内孔直径精度达到IT9级，并可实现自动送料及连续冲压生产，还可自动加注适量润滑油。实现发明目的的技术方案是：该工艺引伸1至引伸4为有间隙拉伸；引伸5为无间隙拉伸，并将凹模设计成锥形；在引伸3工步中，在凹模的端面设置加油槽。本发明可用于制造不锈钢制品。

主权项

一种连续冲压拉伸成型的工艺，待加工材料的厚度t为0.2～2mm，该工艺包括以下步骤：1.1按大圆片直径DL和小圆片直径DS切大圆片和切小圆片；1.2引伸1‑4为有间隙拉伸，其中：1.2.1引伸1，引伸系数为0.55～0.6之间，即：直径D1＝0.55～0.6DS，DS为小圆片的直径，凹模口部半径R1为12倍待加工材料厚度t，凹凸模之间的间隙为1.2倍待加工材料厚度t，引伸高度应使被拉高的材料体积稍多于产品所需材料体积；1.2.2引伸2，引伸系数为0.75～0.8之间，即：直径D2＝0.75～0.8D1，凹模口部半径R2为步骤1.2.1中的半径R1的0.9倍，凹凸模之间的间隙为1.2倍待加工材料厚度t，引伸高度应使被拉高的材料体积稍多于产品所需材料体积，但应比步骤1.2.1中的稍少；1.2.3引伸3，引伸系数为0.75～0.8之间，即：直径D3＝0.75～0.8D2，凹模口部半径R3为步骤1.2.2中的半径R2的0.9倍，凹凸模之间的间隙为1.2倍待加工材料厚度t，引伸高度应使被拉高的材料体积稍多于产品所需材料体积，但应比步骤1.2.2中的稍少；1.2.4引伸4，引伸系数为0.85，即：直径D4＝0.85D3，凹模口部半径R4为步骤1.2.3中的半径R3的0.9倍，凹凸模之间的间隙为1.1倍待加工材料厚度t，引伸高度应使被拉高的材料体积稍多于产品所需材料体积，但应比步骤1.2.3中的稍少；1.3引伸5，为无间隙拉伸，并将凹模设计成锥形，锥度在25’～30’之间，引伸系数约为0.9～0.95，即直径D5＝0.9～0.95D4，凹模口部半径R5为步骤1.2.4中的半径R4的0.9倍，凹凸模之间的间隙设为0.95～1倍待加工材料厚度t，引伸高度达产品所需高度。