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一种供水性含盐溶液之电化学脱盐用之涡状缠卷模组，包含：a)至少一涡状缠卷稀释室，其具有涡状侧壁，以及具有一内稀释室部分；至少一涡状缠卷浓缩室，其具有一外浓缩室部分及一内浓缩室部分；因此呈缠卷状态之内稀释室部分及内浓缩室部分界定一内轴向腔穴；b)一铺设于该内轴向腔穴之内电极；一环绕该缠卷稀释室及该缠卷浓缩室之外电极；藉此该外浓缩室部分系由该浓缩室的一最外绕组而形成，其中该最外绕组至该外电极之距离是藉由隔件而形成且该外浓缩室部分系与该外电极传导接触；及该内浓缩室部分是由该浓缩室的一第一绕组而形成，其中该第一绕组至该内电极表面之距离是藉由隔件而形成且该内浓缩室部分系与该内电极传导接触；c)复数个进料口，其系设置于一涡状侧壁，且系可馈送欲脱盐之水性含盐溶液进入该稀释室；以及复数个排放口，其系设置于另一涡状侧壁，且系可由该稀释室排放已经脱盐后之水溶液；以及d)一第一导管，其系可馈送浓缩液进入该外浓缩室部分，及/或由该外浓缩室部分排放浓缩液；以及一第二导管，其系可由该内浓缩室部分排放浓缩液及/或馈送浓缩液进入该内浓缩室部分。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其包含复数个涡状缠卷稀释室，及数目与稀释室数目相同之浓缩室。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该等进料口系沿一侧壁之涡状形状以等距排列；以及其中该等排放口系沿另一侧壁之涡状形状以等距排列。如申请专利范围第3项之涡状缠卷模组，其中在一侧壁内设置有N个具圆形截面之进料口及/或于另一侧壁内设置有N个具圆形截面之排放口，该数目N系以下式决定：N=(L-a)/(d+a)式中L为于该稀释室的未缠卷状态之该侧壁长度，a为沿该侧壁之该等进料口之间的间距及/或沿该侧壁之该等排放口之间的间距，以及d为该等进料口及/或排放口之直径。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该等进料口系沿一侧壁之涡状形状，以朝向内侧渐进缩小之距离排列；以及其中该等排放口系沿另一侧壁之涡状形状，以朝向内侧渐进缩小之距离排列。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该进料口及该排放口为于该等涡状侧壁之钻孔。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该稀释室包含一离子交换树脂。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该浓缩室包含一离子交换树脂。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该稀释室包含一离子传导性织物。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该浓缩室包含一离子传导性织物。如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中该等侧壁包含矩形外廓或由矩形外廓组成。一种用于将水性含盐溶液脱盐之方法，该方法使用如申请专利范围第1项之涡状缠卷模组，其中同时：a)欲脱盐之水性含盐溶液系利用该等进料口而馈送至该稀释室；b)浓缩液系利用该第一导管而馈送进该外浓缩室部分内，以及系利用该第二导管而由该内浓缩室排放；或浓缩液系利用该第二导管而馈送入该内浓缩室内，以及系利用该第一导管而由该外浓缩室去除。c)可于该涡状缠卷模组产生一电化学电流之一直流电位系施加至该等电极；以及d)脱盐后之水溶液系利用该等排放口而由该稀释室排放。如申请专利范围第12项之方法，其中使用一涡状缠卷模组，其具有一为0.80米至1.20米且较佳为约1米之长度，以及具有一为20厘米至30厘米且较佳为约26厘米之直径；以及其中该欲脱盐之含盐溶液系以每小时2.5立方米至每小时3.3立方米且较佳为约每小时3立方米之一流速，利用该进料口而馈送至该稀释室。 |
