工业化开发利用赤泥的工艺方法

摘要

一种工业化开发利用赤泥的工艺方法，主要解决氧化铝生产过程中产生的一种副产物赤泥的处理和工业化开发利用问题。其步骤包括：从赤泥中提选出全铁品位在43％至53％指标的铁矿粉，经脱水烘干后按一定量采用喷吹工艺加入开铁后的铁水中，利用铁水的高温及铁水的过饱和碳、以及铁水流动冲击搅拌作用，将铁矿粉中的氧化铁矿物熔融还原为铁水，然后进入炼钢系统。利用该方法，投资少、综合效益高、有利于自然资源的利用和环境保护。

主权项

工业化开发利用赤泥的工艺方法，其特征是，步骤包括：从赤泥中提选出全铁品位在43％至53％指标的铁矿粉，经脱水烘干后按一定量采用喷吹工艺加入开铁后的铁水中，利用铁水的高温及铁水的过饱和碳、以及铁水流动冲击搅拌作用，将铁矿粉中的氧化铁矿物熔融还原为铁水，然后进入炼钢系统；铁矿粉的喷入量按每吨铁水喷入50‑60公斤的铁矿粉；铁矿粉的喷入前，将由铝和三氧化二铝组成的还原添加剂混合配入干燥的铁矿粉中，还原用添加剂加入量是铁矿粉用量的3％‑5％；其中铝20％、三氧化二铝75％、其余包括钙、镁、锰在内的杂质5％；所述铁矿粉的提选步骤是：将氧化铝生产企业对外排放的赤泥采用管道输送到缓冲槽；采用旋流器分级；分级后粗料进入球磨机磨矿，磨后细度控制在50‑200目；分级后细料和磨后料浆浓度控制在10％‑40％输送到立环或平环式强磁磁选设备进行选别分离，控制背景场强为0.5‑1.2T，脉冲为80‑300次，转环转速为1‑5rpm/min；富集选别后铁矿粉输送到浓缩、脱水设备进行脱水；脱水后赤泥铁矿粉输送到堆场储存；选别后尾矿进入扫选设备，采用强磁磁选进行回收，控制背景场强为0.8‑1.2T，脉冲为80‑200次，转环转速为1‑3rpm/min；扫选后铁矿粉输送到浓缩、脱水设备进行脱水；脱水后赤泥铁矿粉同样输送到堆场储存。