一种稻壳燃烧废气和废渣综合利用的方法

摘要

本发明公开了一种稻壳燃烧废气和废渣综合利用的方法，具体涉及利用稻壳热解燃烧产生的废气和废渣制备超细二氧化硅和高比表面积活性炭的方法。主要原料碳酸钠(或碳酸钾)加热水解为碳酸氢钠(或碳酸氢钾)，释放出OH -，溶解稻壳灰中的二氧化硅，降温后碳酸氢钠(或碳酸氢钾)还原为碳酸钠(或碳酸钾)，析出二氧化硅沉淀，过程中仅起催化剂作用，不消耗，可以循环利用，降低成本；燃烧尾气经净化处理，可以用于作为制备二氧化硅的沉淀剂，既避免了传统工艺中用酸中和沉淀带来的污染，降低了成本，又充分利用了二氧化碳，减少了温室气体排放；制备活性炭的活化剂可以回收，调整碳酸钠(或碳酸钾)浓度后，返回水解工序再利用，降低成本。

主权项

一种稻壳燃烧废气和废渣综合利用的方法，其具体步骤如下：(1)稻壳燃烧和燃烧尾气回收、净化稻壳燃烧得到稻壳灰和燃烧尾气，燃烧尾气首先进入换热器对成品活性炭进行间接干燥，再先后进入惯性除尘器和旋风除尘器除去粗灰尘，然后先后进入喷淋除尘器和筛板除尘器除去细灰尘，最后进入压缩工段；(2)稻壳灰预处理将稻壳灰用水分散后，用1～10％的硫酸或盐酸中和至pH＝7，溶解其中可溶性氧化物及其他杂质，过滤，滤液作为草木灰肥料，滤渣待用；(3)催化水解稻壳灰把(2)中滤渣和10～30wt％的碳酸钠或碳酸钾水溶液按固液比1∶5～10的比例投入反应釜中，加热至100℃～150℃回流水解或密封水解1～4h，过滤，固液分离，滤液做为制备二氧化硅的原料，滤渣进一步进行活化处理制备高档活性炭；(4)滤渣制备活性炭将步骤(3)的滤渣与碳酸钠或碳酸钾按质量比1∶1～3混合均匀，在550～750℃下活化0.5～2h，水煮过滤，将得到的滤渣洗涤至中性，再过滤，80～120℃干燥，包装得高档活性炭产品；(5)滤液制备二氧化硅将步骤(3)的滤液置于反应釜中，降温至70～50℃，通入(1)中得到的压缩尾气，析出沉淀，陈化0.5～3h，过滤，滤液返回步骤(3)循环利用，滤饼洗涤，150～200℃干燥，得到二氧化硅。