发明名称 涡轮增压器核心转子装配尺寸测量装置
摘要 涡轮增压器核心转子装配尺寸测量装置,它涉及一种涡轮增压器装配尺寸测量装置。针对现有的涡轮增压器核心转子装配尺寸测量方法存在工艺繁琐、工人劳动强度大、测量精度不高、不能适用于自动化装配作业的问题。左、右支撑架与左、右V形定位块固接,右转子定心总成与右支撑架固接,左、右气缸均与底座固接,定位头固装在右气缸上,左气缸与连杆连接,X向与Y向左精密电控平台部件固接,左、右位移传感器装在左、右安装架上,叶轮测头与左第三安装板连接,Y向与X向右精密电控平台部件固接,涡轮测头和拨叉与右第一安装架固接,电机通过同步齿形带机构与拨叉连接。本发明具有操作简单、测量精度高(可以达到5微米)的优点,适合自动化装配作业。
申请公布号 CN101458075B 申请公布日期 2011.05.04
申请号 CN200910071222.1 申请日期 2009.01.08
申请人 哈尔滨工业大学 发明人 高云峰;李瑞峰;吕伟新;于殿勇
分类号 G01B21/10(2006.01)I;G01B21/16(2006.01)I 主分类号 G01B21/10(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 岳泉清
主权项 一种涡轮增压器核心转子装配尺寸测量装置,其特征在于:所述测量装置由底座(1)、X向左直线导轨(3)、X向左滑块(4)、左第四安装板(5)、左转子定心总成、左支撑架(16)、两个左V形定位块(17)、弹簧(18)、调整螺母(19)、丝杆左支架(20)、丝杆(21)、丝杆右支架(22)、右V形定位块(23)、右导向条(24)、右支撑架(25)、右转子定心总成、电机安装板(34)、上直线导轨(35)、上滑块(36)、电机支架(38)、X向右直线导轨(39)、右第一安装板(40)、X向右第二滑块(41)、可调托架(43)、X向右第一滑块(44)、接油盘(45)、右气缸(47)、右第二安装板(49)、定位头(51)、右第一支架(52)、左气缸(54)、左导向架(56)、连杆(57)、连杆支架(58)、X向左精密电控平台部件(59)、左支板(60)、左导杆(61)、左第一安装板(62)、左第二安装板(63)、左位移传感器(64)、Y向左精密电控平台部件(65)、左安装架(66)、左第三安装板(67)、Y向左直线导轨(68)、Y向左滑块(69)、叶轮测头(70)、右第二支架(71)、Y向右精密电控平台部件(72)、涡轮测头(73)、右位移传感器(74)、Y向右滑块(75)、Y向右导轨(76)、拨叉(77)、右第一安装架(78)、支座(79)、右导杆(80)、X向右精密电控平台部件(81)、电机(82)、右第二安装架(83)、同步齿形带机构(84),两个第三支架(85)、连接板(86)和右第三安装架(90)组成;所述X向左直线导轨(3)固装在底座(1)上,X向左滑块(4)与X向左直线导轨(3)滑动配合,X向左滑块(4)与左支撑架(16)固接,丝杆左支架(20)与底座(1)固接,丝杆右支架(22)通过左第四安装板(5)与X向左滑块(4)固接,丝杆(21)装在丝杆左支架(20)和丝杆右支架(22)上,丝杆(21)上装有弹簧(18)和调整螺母(19),左转子定心总成设置在X向左滑块(4)的上方且与左支撑架(16)固接,左支撑架(16)的右端面与两个正对设置的左V形定位块(17)固接,右V形定位块(23)与左V形定位块(17)平行设置,右V形定位块(23)与右支撑架(25)的左端面连接,右支撑架(25)与右导向条(24)固接,右V形定位块(23)与右导向条(24)滑动配合,右支撑架(25)与X向右第一滑块(44)固接,X向右第一滑块(44)和X向右第二滑块(41)均与X向右直线导轨(39)滑动配合,右转子定心总成设置在X向右第一滑块(44)的上方且与右支撑架(25)固接,X向右直线导轨(39)固装在底座(1)上,X向右第二滑块(41)的上端面与右第一安装板(40)固接,右第一安装板(40)的上端面上固装有电机支架(38),上滑块(36)与电机支架(38)固接,上滑块(36)与上直线导轨(35)滑动配合,上直线导轨(35)与电机安装板(34)固接,电机(82)与电机安装板(34)固接,可调托架(43)位于左V形定位块(17)和右V形定位块(23)之间,可调托架(43)与右支撑架(25)固接,可调托架(43)的下端与接油盘(45)固接,右气缸(47)和左气缸(54)均与底座(1)固接,定位头(51)固装在右气缸(47)的活塞杆的端部上,定位头(51)与右第一支架(52)的定位孔相配合,右第一支架(52)通过右第二安装板(49)与右转子定心总成中的右轴承座(31)固接,左气缸(54)的活塞杆的顶端与连杆(57)的一端连接,连杆(57)与连杆支架(58)固接,连杆支架(58)与右第一安装板(40)固接,右导向架(56)与右支撑架(25)固接,右导向架(56)与左第三安装板(67)滑动配合,X向左精密电控平台部件(59)通过一个第三支架(85)与底座(1)固接,Y向左精密电控平台部件(65)与X向左精密电控平台部件(59)固接,左导杆(61)与左第三安装板(63)固接,左导杆(61)与左支板(60)上的导杆孔滑动配合,左第三安装板(63)与Y向左滑块(69)固接,Y向左滑块(69)与Y向左直线导轨(68)滑动配合,Y向左直线导轨(68)与左第一安装板(62)固接,左支板(60)和左第一安装板(62)固接,左第一安装板(62)与底座(1)固接,左安装架(66)与左第一安装板(62)固接,左位移传感器(64)装在左安装架(66)上,叶轮测头(70)与左第三安装板(63)连接,Y向右导轨(76)与右第二支架(71)固接,Y向右精密电控平台部件(72)与X向右精密电控平台部件(81)固接,涡轮测头(73)与右第一安装架(78)固接,右第二支架(71)与右支撑架(25)固接,X向右精密电控平台部件(81)通过另一个第三支架(85)与底座(1)固接,涡轮测头(73)与右第一安装架(78)固接,右第一安装架(78)与右导杆(80)的一端固接,右导杆(80)与支座(79)的导杆孔滑动配合,支座(79)与连接板(86)固接,连接板(86)与Y向右导轨(76)固接,Y向右导轨(76)与Y向右滑块(75)滑动配合,右第三安装架(90)与连接板(86)固接,右位移传感器(74)与右第三安装架(90)连接,Y向右滑块(75)与右第一安装架(78)固接,拨叉(77)与右第一安装架(78)固接,电机(82)的输出轴与同步齿形带机构(84)的输入端传动连接,同步齿形带机构(84)的输出端与拨叉(77)传动连接。
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