高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢及制备方法

摘要

本发明公开了一种高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢，其具体化学成分(质量分数，％)为：0.5-0.8C，1.5-1.8B，8.0-11.0Cr，2.2-2.5Si，1.5-3.5(W+2Mo)，0.5-0.8V，0.05-0.15RE，0.10-0.20Ti，Mn＜0.4，S＜0.04，P＜0.05，余量为Fe。本发明还公开了上述高速钢的制备方法利用电炉便可生产。本发明以硼、硅、铬为主要合金元素，钨、钼、钒加入量少，铸态硬度高，可取消高温热处理，取代高铬铸铁和高铬钢，可明显提高耐磨性，且成本低廉。使用本发明高速钢具有很好的经济效益。

主权项

一种高硬度铸态含硼低合金耐磨高速钢，高速钢的具体化学成分为：0.5‑0.8C，1.5‑1.8B，8.0‑11.0Cr，2.2‑2.5Si，1.5‑3.5(W+2Mo)，0.5‑0.8V，0.05‑0.15RE，0.10‑0.20Ti，Mn＜0.4，S＜0.04，P＜0.05，余量为Fe，以上为质量分数％，其特征在于，高速钢的制备方法，用电炉生产，其工艺步骤是：①将废钢、铬铁、硅铁、钨铁和钼铁混合加热熔化；②炉前调整成分合格后将温度升至1550‑1580℃，加入脱氧剂铝，而后依次加入钒铁、硼铁和钛铁；③将稀土硅铁破碎至粒度小于15mm的小块，经200℃以下烘干后，置于浇包底部，用包内冲入法对钢水进行变质处理；④钢水温度达到1460‑1480℃时，直接浇注成铸件，最后将高速钢铸件在200‑350℃下进行去应力退火处理，保温时间2‑10小时，然后空气冷却至室温。