无油轴套烧结生产线在线监控系统及监控方法

摘要

本发明公开了一种无油轴套烧结生产线监控系统及方法，应用SPC过程管理理论的思路和方法，全程监控烧结生产线的运行过程，通过均值-极差图形的自动判读，对过程的变异进行预警和报警，保证系统执行的过程能力符合要求，保证最终加工件质量的合格。无油轴套烧结生产线监控系统，包括PLC1，服务器2，工作站电脑3，客户端电脑4，传感系统5。无油轴套烧结生产线监控方法主要包括下列步骤：读取数据；计算各组数据的均值和极差值；分别计算均值图和极差图的中心线、上控制线、下控制线；绘制均值图和极差图；计算过程能力指数Cpk和Ppk；过程判定；返回至数据读取，进行持续取数动态更新。

主权项

一种无油轴套烧结生产线监控系统的监控方法，系统包括PLC(1)，服务器(2)，工作站电脑(3)，客户端电脑(4)，传感系统(5)，所述服务器(2)、客户端电脑(4)通过以太网与工作站电脑(3)连接通信；所述服务器(2)负责记录日常的加工数据、工艺方案数据、系统操作人员的权限以及信息日志；所述客户端电脑(4)将要操作的命令传递给工作站电脑(3)，以客户端形式来操作生产线；传感系统(5)由传感器(6)和转换器(7)组成，传感器(6)对温度、速度、湿度进行检测，并通过转换器(7)将模拟量转换为数字信息传递给工作站电脑(3)；所述PLC(1)、转换器(7)与工作站电脑(3)通过RS232接口连接通信，工作站电脑(3)获得传感器数据后，将数据记录到服务器(2)中，同时进行数据运算，对参数进行过程分析以实现监控，其特征在于，监控方法包含下列步骤：1)网络检查；2)如果步骤1)失败，则系统报警并结束；3)如果步骤1)成功，则进行数据库连接；4)系统参数初始化；5)端口数据初始化；6)进行硬件连接；7)如果步骤6)失败，则系统报警并结束；8)如果步骤6)成功则执行步骤9)；9)数据读取；10)计算各组数据的均值和极差值；11)分别计算均值图和极差图的CL、UCL、LCL；12)绘制均值图和极差图；13)计算过程能力指数Cpk和Ppk；14)过程判定；15)返回至步骤9)进行持续取数动态更新；16)数据存储；17)结束。