发明名称 |
40Cr钢机匣体类零件多向模锻工艺方法及模具 |
摘要 |
40Cr钢机匣体类零件的多向模锻工艺方法及模具,属于金属材料塑性成形技术领域,目的在于有效地避免现有开式模锻工艺和等温模锻工艺存在的问题。本发明多向模锻工艺,包括下料、加热、多向模锻步骤,多向模锻过程为:(1)下棒料经中频感应加热至1000℃~1180℃;(2)用多向模锻模具对加热毛坯一次成形。本发明的多向模锻模具,包括旋转对称的左、右侧凸模,旋转对称上半凹模、下半凹模、对称的侧凸模固定板以及上、下模座、上、下半凹模垫板组成的模架。本发明工艺流程合理,工艺参数与性能稳定;模具结构简单,制造、安装和使用方便,工作可靠;可大大减少锻件同模膛的摩擦阻力,显著提高模具寿命,提高锻件表面质量,材料利用率大,并且实现了一次成形,无需预锻。 |
申请公布号 |
CN102029348A |
申请公布日期 |
2011.04.27 |
申请号 |
CN201010566173.1 |
申请日期 |
2010.11.30 |
申请人 |
重庆理工大学 |
发明人 |
周志明;唐丽文;罗荣;范青松;胡治;胡俊德;雷彬彬;胡洋 |
分类号 |
B21K1/26(2006.01)I;B21J13/02(2006.01)I;B21J13/14(2006.01)I |
主分类号 |
B21K1/26(2006.01)I |
代理机构 |
重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 |
代理人 |
李晓兵 |
主权项 |
一种40Cr钢机匣体类零件多向模锻工艺方法,其特征在于包括如下步骤:(1)根据工艺要求,选用合适形状的40Cr钢材料进行下料,得到长度合适的毛坯件;(2)在加热装置中将毛坯件加热至1000℃~1180℃;(3)将毛坯件移入多向模锻模具的模膛内,毛坯靠模膛内对应于热锻件大头一端放置,对毛坯件模锻一次成形。 |
地址 |
400054 重庆市巴南区李家沱红光大道69号 |