消失模铸造双液双金属复合耐磨衬板的工艺

摘要

本发明涉及消失模铸造双液双金属复合耐磨衬板的工艺，包括以下步骤：1)制作出泡沫衬板模型；2)安装两个浇注系统；3)用消失模涂料涂在泡沫衬板模型上，烘烤；4)加干石英砂，振实；5)继续加满干石英砂，然后用塑料膜将砂箱覆盖密封，安装浇口杯分别连接下浇口的耐磨直浇道和上浇口的铸钢直浇道，通过消失模砂箱上的气道抽真空，以紧固铸型；6)首先浇注耐磨铁水，然后再浇注钢水；7)浇注完毕后，关闭消失模的真空系统直至双液双金属复合耐磨衬板凝固冷却出箱。本发明的有益效果在于：提高了使用寿命，节省了大量金属材料，解决了一整体件耐磨性与韧性难以匹配的难点问题，克服了用消失模浇注两种铁水不混合不塌箱的难点问题。

主权项

消失模铸造双液双金属复合耐磨衬板的工艺，其特征在于包括有以下步骤：1)按图纸尺寸要求制作出泡沫衬板模型，泡沫衬板模型包括有耐磨层和韧性层，其中耐磨层朝下，韧性层朝上；2)在泡沫衬板模型上安装两个浇注系统:耐磨层进铁水的下浇口和韧性层进钢水的上浇口；3)用消失模涂料涂在泡沫衬板模型上，在40‑50℃下烘烤7‑9小时，使泡沫衬板模型的表面涂料干燥硬化；4)将泡沫衬板模型装在消失模的砂箱中加20‑40目干石英砂，在消失模的三维振动台上振实；5)继续加满20‑40目干石英砂，然后用塑料膜将砂箱覆盖密封，安装两个浇口杯分别连接耐磨层进铁水的下浇口的耐磨直浇道和韧性层进钢水的上浇口的铸钢直浇道，启动消失模的真空系统通过消失模砂箱上的气道抽真空，以紧固铸型；6)首先浇注耐磨铁水，在1450℃下进行浇注，将耐磨铁水浇入耐磨层进铁水的下浇口，保持负压表在0.05mpa，然后再浇注钢水，在1560℃下进行浇注，将钢水浇入韧性层进钢水的上浇口；7)浇注完毕4‑6分钟后，关闭消失模的真空系统直至双液双金属复合耐磨衬板凝固冷却出箱。