发明名称 |
一种炭化面实木多层地板的生产方法 |
摘要 |
本发明公开了一种炭化面实木多层地板的生产方法,先生产出实木地板坯料及所需规格木片面料,木片面料应不同木种及颜色要求的不同进行干燥,在真空状态下,经过高温、高湿的条件下炭化处理木片面料,再经裁切、养生、贴片、热压、养生、开条、企口、涂装、成品包装,得到炭化面实木多层地板。本发明对提高多层实木地板的稳定性、耐候性,尤其对于气候条件恶劣地区的适用性及抗变能力明显提高,对提高实木多层地板产品质量、面料木种的选择、花色的选择提供了更多的可能,延长了木地板的使用寿命,扩大了实木多层地板的适用范围。 |
申请公布号 |
CN101497206B |
申请公布日期 |
2011.04.20 |
申请号 |
CN200910037959.1 |
申请日期 |
2009.03.17 |
申请人 |
广州市番禺康达木业有限公司 |
发明人 |
陈伟康 |
分类号 |
B27M3/04(2006.01)I;B27K5/00(2006.01)I |
主分类号 |
B27M3/04(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种炭化面实木多层地板的生产方法,其特征在于:先生产出实木地板坯料及所需规格木片面料,然后根据木种及颜色要求将木片面料进行干燥处理,在真空状态下炭化处理木片面料,再经裁切、贴面、热压、养生、开条、砂光、企口、涂装,得到炭化面实木多层地板,所述在真空状态下炭化处理面料包括以下步骤:1)将木片面料按每30~50mm一层用铅网隔开堆垛,最顶放一张铅网,根据木片面料情况加或不加轻压块,放入炭化机中;2)将窑内真空至0.20~0.25bar;3)加入水蒸气回调湿度,使窑内有70%~90%的空气湿度,并且保持窑内湿度在70%~90%的条件下连续升温至100℃;4)分阶段保温,而且最高温度不超过180℃,所需时间为4~12小时;5)炭化结束后进行压力均衡及最终真空和空气均衡,使内外压力一致才能开窑;6)出窑后自然冷却,炭化处理结束。 |
地址 |
511450 广东省广州市番禺区石基镇东盛路24号 |