| 发明名称 | 一种单纱的烧毛丝光生产方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种单纱的烧毛丝光生产方法。通过选择合适的配棉，并研究确定烧毛丝光的工序，得到一种适合单纱丝光的工艺，其使得经过丝光后的单纱的断裂强力损失小，不易断裂，织造过程中不易断纱，且用其织造的面料花型具有新颖性、独特性。其特征在于：其依次经过精梳单纱、烧毛、摇纱、丝光、染色、挤水、烘干、倒筒工艺；所述的烧毛工艺具体为将单纱在烧毛机进行烧毛，烧掉单纱表面的毛羽，烧毛温度800℃～1050℃；所述的丝光工艺具体为将处理过的单纱在丝光机上进行丝光处理，处理温度：18℃～22℃，处理时间：6分30秒～6分50秒，处理单纱的张力：拉伸保持-1.0%～0%，处理液中的碱浓度：26波美度～30波美度。 | ||
| 申请公布号 | CN102021778A | 申请公布日期 | 2011.04.20 |
| 申请号 | CN201010232617.8 | 申请日期 | 2010.07.21 |
| 申请人 | 无锡市天然绿色纤维科技有限公司 | 发明人 | 杭彩云;朱国民 |
| 分类号 | D06B7/04(2006.01)I;D06B9/00(2006.01)I | 主分类号 | D06B7/04(2006.01)I |
| 代理机构 | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人 | 顾吉云 |
| 主权项 | 一种单纱烧毛丝光的生产方法，其特征在于：其依次经过精梳单纱、烧毛、摇纱、丝光、染色、挤水、烘干、倒筒工艺；所述的烧毛工艺具体为将单纱在烧毛机进行烧毛，烧掉单纱表面的毛羽，烧毛温度800℃～1050℃；所述的丝光工艺具体为将处理过的单纱在丝光机上进行丝光处理，处理温度：18℃～22℃，处理时间：6分30秒～6分50秒，处理单纱的张力：拉伸保持‑1.0%～0%，处理液中的碱浓度：26波美度～30波美度。 | ||
| 地址 | 214028 江苏省无锡市新区新梅路51号 | ||