含Si钢板的连续退火热浸镀方法以及连续退火热浸镀装置

摘要

本发明提供一种连续退火热浸镀方法及其装置，该方法在具有对含Si钢板进行热浸镀的退火炉的热浸镀装置中，不会使钢中的Si发生表面氧化、而是发生内部氧化，以避免钢板的镀覆性能的下降和合金化的延迟。在使用依次具有加热带前段、加热带后段、保温带以及冷却带的退火炉、以及热浸镀槽的连续退火热浸镀方法中，将钢板温度至少在300℃以上的温度区的钢板的加热或保温设定为间接加热，将各带段的炉内气氛设定为氢H：1～10vol％、余量为氮以及不可避免的杂质的气氛，在所述加热带前段，将加热中的钢板到达温度设定为550℃～750℃、将露点设定为不足-25℃、接着将上述加热带后段以及上述保温带的露点设定为-30℃～0℃、将上述冷却带的露点设定为不足-25℃，在这样的条件下进行退火。

主权项

一种含有Si的钢板的连续退火热浸镀方法，其采用在钢板的输送方向依次具有加热带前段、加热带后段、保温带以及冷却带的退火炉和设置在退火炉后段的热浸镀槽，将钢板连续地输送至退火炉以及热浸镀槽，从而连续地进行退火和热浸镀处理，其特征在于：将钢板温度至少达到300℃以上的温度区的钢板的加热或保温设定为间接加热，将加热带前段、加热带后段、保温带以及冷却带的气氛设定为氢1～10vol％、余量为氮以及不可避免的杂质的组成，且将加热带前段的露点设定为不足‑25℃、将加热带后段以及保温带的露点设定为‑30℃～0℃、将冷却带的露点设定为不足‑25℃，在加热带前段，将加热中的钢板到达温度设定为550℃～750℃而进行退火，由此防止钢板表面生成的Fe系氧化物附着在炉内辊上，从而防止在钢板上产生压痕缺陷；然后进行热浸镀处理。