发明名称 | 一种制造石英陶瓷坩埚的工艺 | ||
摘要 | 本发明提供了一种制造石英陶瓷坩埚的工艺,其使得制造坩埚的成品率高,降低了制造成本。其特征在于:(a)制备浇注浆料:将石英玻璃加水磨细制浆,然后加入石英干粉、硅溶胶,混合后搅拌形成浇注浆料,其中石英玻璃:石英干粉的质量分数比为(55%~50%):(45%~50%),浇注浆料的含水质量为8%~12%;(b)浇注脱模坯体:将制备好的浇注浆料浇注于石膏模具的腔体内,待浇注浆料填充满模具的腔体后,静置,4~8小时后脱模,形成脱模坯体;(c)烘干:将脱模坯体放入烘干炉,100℃~150℃温度下6小时~10小时烘干;(d)烧制:将烘干的脱模坯体放入窑炉中烧制,温度:1100℃~1200℃,时间:16小时~24小时。(e)打磨、检测:打磨掉不平整的毛边,检测内部是否有裂纹。 | ||
申请公布号 | CN102001819A | 申请公布日期 | 2011.04.06 |
申请号 | CN201010597270.7 | 申请日期 | 2010.12.21 |
申请人 | 弘元新材料无锡有限公司 | 发明人 | 杨建良 |
分类号 | C03B20/00(2006.01)I | 主分类号 | C03B20/00(2006.01)I |
代理机构 | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人 | 顾吉云 |
主权项 | 一种制造石英陶瓷坩埚的工艺,其特征在于:(a)、制备浇注浆料:将石英玻璃加水磨细制浆,然后加入石英干粉、硅溶胶,混合后搅拌形成浇注浆料,其中石英玻璃:石英干粉的质量分数比为(55%~50%):(45%~50%),浇注浆料的含水质量为8%~12%;(b)、浇注脱模坯体:将制备好的浇注浆料浇注于石膏模具的腔体内,待浇注浆料填充满模具的腔体后,静置,4~8小时后脱模,形成脱模坯体;(c)、烘干:将脱模坯体放入烘干炉,100℃~150℃温度下6小时~10小时烘干;(d)、烧制:将烘干的脱模坯体放入窑炉中烧制,温度:1100℃~1200℃,时间:16小时~24小时;(e)、打磨、检测:打磨掉不平整的毛边,检测内部是否有裂纹。 | ||
地址 | 214128 江苏省无锡市滨湖区雪浪街道南湖中路 |