催化剂还原的方法

摘要

本发明涉及一种催化剂还原的方法。主要解决以往技术在草酸酯氢化为乙二醇催化剂的还原过程中存在催化剂床层易飞温，导致还原后的催化剂在反应过程中原料转化率低，目的产物选择性低的技术问题。本发明通过采用以含氢气或CO气体为原料，在体积空速为1000～10000小时-1，还原反应压力为0～6.0MPa，还原温度为20～450℃，还原升温采用分阶段升温且控制升温速率小于50℃/小时及床层温差小于40℃的条件下，原料与催化剂接触，催化剂中高价态的金属元素被还原为低价态的活性金属元素或金属单质的技术方案，较好地解决了该问题，可用于草酸酯加氢制乙二醇的工业生产中。

主权项

一种催化剂还原的方法，以含氢气或CO气体为原料，在体积空速为1000～10000小时‑1，还原反应压力为0～6.0MPa，还原温度为20～450℃，还原升温采用分阶段升温且控制升温速率小于50℃/小时及床层温差小于40℃的条件下，原料与催化剂接触，催化剂中高价态的金属元素被还原为低价态的活性金属元素或金属单质；其中，所述催化剂包括活性组分、助剂和载体，以重量份数计，催化剂包括如下组份：a)选自铜、铜的氧化物或其混合物为活性组分，活性组分元素的含量8～60份；b)选自主族金属元素、过渡金属元素或镧系元素化合物中的至少一种为助剂，助剂元素的含量为大于0～20份；c)20～60份的由选自氧化硅、氧化铝、碳化硅、氧化锆、氧化镁或分子筛中至少一种为载体。