一种金属真空冶炼还原釜的排渣方法及装置

摘要

本发明公开了一种金属真空冶炼还原釜的排渣方法。该方法是将还原釜的底部制作成倾斜状，还原釜的两侧板下部倾斜相交，在相交处设置圆弧过渡的排渣槽；排渣槽的下部设置排渣口，排渣口与隔热段连接，隔热段内放置隔热体，隔热段的另一端连接排渣阀；排渣阀的另一端连接可移动的导渣装置。排渣时导渣装置与阀门连接，打开阀门，隔热段中的隔热体自动滑入导渣装置的隔热体存放段，还原渣经导渣装置的导渣管排入导渣槽中。本发明可以提高排渣效率，减少还原釜中的热量损失，降低能源消耗，提高生产能力，并改善了工人的劳动条件。

主权项

金属真空冶炼还原釜的排渣方法，其特征在于：该方法是将还原釜的底部制作成倾斜状，还原釜的两侧板下部倾斜相交，在相交处设置圆弧过渡的排渣槽；排渣槽的下部设置排渣口，排渣口与隔热段连接，隔热段内放置隔热体，隔热段的另一端连接排渣阀；排渣阀的另一端连接可移动的导渣装置；所述导渣装置(8)包括隔热体存放段(13)，隔热体存放段(13)倾斜设置，隔热体存放段(13)的底部设有端盖(14)，隔热体存放段(13)的顶部设有活动密封口(15)，隔热体存放段(13)的下方连接有导渣管(16)；隔热体存放段(13)顶部的活动密封口(15)中设有密封垫(17)；隔热体存放段(13)或/和导渣管(16)上设有滑动支座(18)，滑动支座(18)的下面设有导槽或导轨(19)，导槽或导轨(19)在水平面任意方向设置；导槽或导轨(19)上设有滑动支座定位装置(20)；导渣管(16)下方设有导渣槽(21)；排渣时导渣装置与排渣阀连接，打开排渣阀，隔热段中的隔热体自动滑入导渣装置的隔热体存放段，还原渣经导渣装置的导渣管排入导渣槽中。