铝合金锻造构件及其制造方法

摘要

本发明提供一种高强度化、高韧性化及高耐腐蚀性化的铝合金锻造材及其制造方法。在特定成分和特定条件下进行制造，对具有由比较窄而厚的周缘部的肋部(3)、壁厚为10mm以下的薄壁且比较宽的部的腹板(4)构成的截面形状为大致H形的臂部(2)的铝合金锻造材(1)的、在肋部(3a)的最大应力产生部位的宽度方向截面中的、产生最大应力的截面部位(7)的组织中被观察到的结晶物密度、包含分型线的截面部位(8)的组织中被观察到的各晶界析出物彼此的间隔和分散粒子尺寸的密度、在这些肋部的截面组织(7)、(8)中被观察到的再结晶比例、还有在与这些肋部(3a)的截面组织邻接的所述腹板(4a)的宽度方向的截面组织(9)中被观察到的再结晶比例进行规定，以使铝合金锻造材高强度化、高韧性化及高耐腐蚀性化。

主权项

一种铝合金锻造材，其特征在于，以质量百分比计含有Mg：0.5～1.25％、Si：0.4～1.4％、Cu：0.01～0.7％、Fe：0.05～0.4％、Mn：0.001～1.0％、Cr：0.01～0.35％、Ti：0.005～0.1％，并且将Zr限制在小于0.15％，余量由Al及不可避免的杂质构成，并且，具有由比较窄且厚的周缘部的肋部和比较宽的中央部的腹板构成的宽度方向截面形状大致为H形的臂部，其中，在肋部的最大应力产生部位的宽度方向截面组织中，在产生最大应力的截面部位的组织中所观察到的结晶物密度以平均面积率计为1.5％以下，在包括锻造时产生的分型线的截面部位的组织中所观察到的各晶界析出物彼此的间隔以平均间隔计为0.7μm以上。