一种制备CuW/CrCu整体高压电触头的方法

摘要

本发明公开的一种制备CuW/CrCu整体高压电触头的方法，首先按质量百分比为1～1.5∶0.001～0.01取CuW粉末和CrCu粉末混粉，然后采用一种冷模，包括相分离的内部为空腔的上模和内部为空腔的下模，上模和下模之间设置有可拆卸的垫片，下模内部空腔内设置有可拆卸的型芯b，在冷模中压制钨骨架，后在圆柱坩埚内熔渗烧结，再采用一种热模，包括内部为空腔的外模，外模内部空腔内设置有可拆卸的型芯a，在热模中熔渗烧结，再放入冷模中压制法兰，机加工后得到CuW/CrCu整体高压电触头。本发明制备CuW/CrCu整体高压电触头的方法在烧结时使用具有型芯结构的冷模和热模，从而无需加工成实体后再进行机加工，达到节省材料的目的。

主权项

一种制备CuW/CrCu整体高压电触头的方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行：步骤1：按质量百分比为1～1.5∶0.001～0.01取CuW粉末和CrCu粉末放在混料机内，在120转/分的转速下混粉3～8小时，得到混合均匀的粉末；步骤2：采用一种冷模，其结构包括相分离的内部为空腔的上模(5)和内部为空腔的下模(9)，上模(5)和下模(9)之间设置有可拆卸的垫片(7)，下模(9)内部空腔内设置有可拆卸的型芯b(8)，型芯b(8)与要制备的电触头的尺寸相配合，将上步得到的混合均匀的粉末倒进下模(9)和型芯b(8)之间的空腔内，然后将装有粉末的下模(9)放在液压机上压制得到空心柱状钨骨架，压强为5～10MPa，保压30～45s；步骤3：将上步得到的钨骨架放在圆柱坩埚中，并在钨骨架上放置纯铜块，进行熔渗烧结，得到烧结好的钨头；步骤4：将上步得到的烧结好的钨头在车床上加工成所需的尺寸；步骤5：采用一种热模，其结构包括内部为空腔的外模(1)，外模(1)内部空腔内设置有可拆卸的型芯a(3)，将上步得到的加工后的钨头(4)放在外模(1)和型芯a(3)之间的空腔底部，将柱状铬铜(2)放在型芯a(3)的顶部，将热模在高温氢气保护下进行熔渗烧结，烧结温度1300℃～1400℃，保温时间3～5h，随炉冷却，得到烧结好的产品；步骤6：将上步得到的烧结好的产品在车床上加工成产品毛坯(6)；步骤7：将上步得到的产品毛坯(6)放入所述冷模中压制法兰，得到具有法兰结构的半成品；步骤8：将上步得到的具有法兰结构的半成品进行机加工，得到CuW/CrCu整体高压电触头。