从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法

摘要

一种从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法，属于农产品深加工技术领域，其是将大块核桃仁先进行烫漂去皮，然后在较低温度下烘干，再进行超临界萃取去除部分油脂，得到高附加值的核桃油；部分脱脂后的核桃仁再经蒸汽熏蒸方式进行复水、烘干，最终使得核桃仁保持原有形状和相近口感，经除去部分油脂，减少了核桃仁食用时的油腻感，成为一种新型的核桃仁产品。采用本工艺可以有效控制核桃油萃取率，具有流程简单、控制方便、无环境污染等优点，得到高附加值的核桃油和脱脂的核桃仁，脱脂后的核桃仁基本不改变核桃仁外观和口味，对于喜好核桃仁食品的消费者减少了油腻感和脂肪摄入量。

主权项

一种从大块核桃仁中超临界萃取核桃油的工艺方法，其特征在于：是将大块核桃仁先进行烫漂去皮，然后在较低温度下烘干，再进行CO2超临界萃取去除部分油脂，得到高附加值的核桃油；除去部分油脂，减少了核桃仁食用时的油腻感，成为新的核桃仁产品，并保持原有形状和原有相近口感，具体工艺方法：1)将市售核桃仁除杂、烫漂，温度90℃，时间2分钟，冷水冷却，去皮；2)烘干：温度40～45℃，时间2小时，得到去包衣核桃仁；3)将去包衣的核桃仁装入料筒，置于萃取设备中，运行萃取设备；其萃取控制参数：萃取设备的压力20‑35MPa、温度40‑45℃；分离设备压力为6～8MPa、温度45～38℃；4)萃取2～3小时后，开始卸压，卸压过程中使压力逐渐降低至常压，卸压时间为1～2小时；5)放出油脂；6)部分脱脂后的核桃仁再经蒸汽熏蒸1～2秒进行复水，40～50℃烘干20～40分钟，取出核桃仁，使得核桃仁保持原有形状和相近的口感；7)最后分别对核桃仁、核桃油进行检验、包装。