发明名称 |
液晶显示元件的制造方法 |
摘要 |
本发明的主要目的在于提供一种液晶显示元件的制造方法,该液晶显示元件在基板上涂布的强铁电性液晶发生流动时难以在流动的强铁电性液晶之间接触的界面上发生取向紊乱,另外还难以发生取向缺陷。本发明通过提供具有如下所述的特征的液晶显示元件的制造方法来实现上述目的,其中的特征在于,具有如下所述的工序,即:在液晶侧基板的第1取向膜上,相对在第1取向膜形成工序中的取向处理方向大致垂直或大致平行地直线状涂布强铁电性液晶的液晶涂布工序。 |
申请公布号 |
CN101535882B |
申请公布日期 |
2011.02.09 |
申请号 |
CN200780042063.1 |
申请日期 |
2007.11.14 |
申请人 |
大日本印刷株式会社 |
发明人 |
猿渡直子;冈部将人 |
分类号 |
G02F1/1341(2006.01)I;G02F1/141(2006.01)I |
主分类号 |
G02F1/1341(2006.01)I |
代理机构 |
中科专利商标代理有限责任公司 11021 |
代理人 |
李贵亮 |
主权项 |
一种液晶显示元件的制造方法,其特征在于,具有:液晶侧基板配制工序,其具有第1取向膜形成工序,配制在第1基材上依次层叠有第1电极层及所述第1取向膜的液晶侧基板,所述第1取向膜形成工序是在形成有第1电极层的第1基材上,形成第1取向膜形成用层,对所述第1取向膜形成用层实施取向处理而形成第1取向膜的工序;对置基板配制工序,其具有第2取向膜形成工序,配制在第2基材上依次层叠有第2电极层及所述第2取向膜的对置基板,所述第2取向膜形成工序是在形成有第2电极层的第2基材上,形成第2取向膜形成用层,对所述第2取向膜形成用层实施取向处理而形成第2取向膜的工序;液晶涂布工序,其在所述液晶侧基板的第1取向膜上,沿着相对在所述第1取向膜形成工序中的取向处理方向大致垂直或大致平行的方向以直线状涂布强铁电性液晶;和基板贴合工序,使所述涂布有强铁电性液晶的液晶侧基板及所述对置基板以如下方式对置并进行贴合,所述方式是使所述第1取向膜形成工序中的取向处理方向及所述第2取向膜形成工序中的取向处理方向大致平行的方式。 |
地址 |
日本国东京都 |