发明名称 |
一种天然石材复合板的生产工艺 |
摘要 |
本发明公开一种天然石材复合板的生产工艺,其包括如下步骤:(1)、选材;(2)、定厚/控厚与板面烘干;(3)、复合黏结与胶黏剂固化;(4)、对剖分切;(5)、控厚、粗磨、烘干和刷胶;(6)、翻板定厚;(7)、研磨抛光与磨边倒角,从而形成了天然石材复合板成品品。本发明涉及的工艺生产出来的天然石材复合板具有效率高、成品率高以及强度高的特点。 |
申请公布号 |
CN101966719A |
申请公布日期 |
2011.02.09 |
申请号 |
CN201010504959.0 |
申请日期 |
2010.10.08 |
申请人 |
福建南安市新东源石业有限公司;杨加强;刘旭臻 |
发明人 |
杨加强;刘旭臻 |
分类号 |
B28B1/00(2006.01)I;B32B37/12(2006.01)I;B28B11/00(2006.01)I |
主分类号 |
B28B1/00(2006.01)I |
代理机构 |
泉州市文华专利代理有限公司 35205 |
代理人 |
陈雪莹 |
主权项 |
一种天然石材复合板的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)、选材:选择所需的天然石材,并加工成规定厚度、规格的板材;同时选择载体材料并加工成规定厚度、规格的板材;(2)、定厚/控厚与板面烘干:将天然石材0Y板或1Y板进行定厚、退光和退网处理,并将天然石材0Y板或1Y板与载体材料板分别经过毛刷清洗、清水冲洗、风机吹干后进入自动滚道烘干窑烘干;(3)、复合黏结与胶黏剂固化:在天然石材0Y板或1Y板与载体材料的复合面上涂上配制好的胶黏剂,将涂有胶黏剂的天然石材0Y板或1Y板的复合面与对涂有胶黏剂的载体材料拼合,最终形成天然石材2Y板,并将其置入复合机构中复合,并经固化后形成上下为载体材料中间为天然石材的复合板半成品;(4)、对剖分切:将天然石材2Y板放置在对剖机上,并将天然石材2Y板对剖为两块天然石材11板或一片11板和一片1Y板,该1Y板则循环上述步骤,并最后均形成11板;(5)、控厚、粗磨、烘干和刷胶:经控厚机对天然石材11板进行控厚,再经对板面进行粗磨与烘干,并采用碎石和胶黏剂等填补天然石材表面的孔洞和裂线;(6)、翻板定厚:将天然石材11板翻转,并对载体材料进行定厚,定厚完后再次翻转天然石材11板使天然石材表面位于上方;(7)、研磨抛光与磨边倒角,对天然石材11板的石材表面进行研磨抛光与磨边倒角处理,从而形成了天然石材复合板成品。 |
地址 |
362300 福建省南安市官桥镇南联开发区周厝村 |