厚钢板之高效率填角熔接方法

摘要

本发明系关于一种在无边缘预加工（edge preparat- ion）下施行厚板之Ｔ型填角潜弧熔接的厚钢板之高效率填角熔接方法；本发明之厚钢板之高效率填角熔接方法，为将含有Ｃ：０ . ２１ｗｔ％之厚钢板，以２电极法又在为边缘预加工下施行Ｔ型填角熔接时；其特征为：由含有ＳｉＯ2，ＭｇＯ，ＣａＯ之各成分之合计量为６０～９１ｗｔ％，含有ＴｉＯ2，Ａｌ2Ｏ3，ＣａＦ2之各成分之合计量为５～３０ｗｔ％及金属粉２～８ｗｔ％，含有在熔接时碳酸盐热分解所产生之气体量为２～１０ｗｔ％，而残留部为不可避的不纯物的熔接剂而构成，且使用上述熔接剂之视比重为０ .８０～１ . ２０ｇ／ｃｍ3的烧成型熔接剂，及满足下述（１）式之Ｃ量与含有Ｍｎ：１ . ５０～２ . ５０ｗｔ％之直径４ . ８～６ . ４ｍｍ之金属丝，而在对先行极（Ｌ极）之后行极（Ｔ极）的电流比（ＩT／ＩL）为０ . ７５～１ . ００之条件下施行熔接０ . ３９ＣWIRE＋０ . ３９ＣWEB＋０ . ２２ＣFLANGE≦０ . １３５式中 ＣWIRE ：金属丝Ｃ量（ｗｔ％）ＣWEB ：腹板Ｃ量（ｗｔ％）≦０ . ２１ＣFLANGE：凸缘Ｃ量（ｗｔ％）≦０ . ２１

主权项

1.一种厚钢板之高效率填角熔接方法,其特征为:为将含有C:0.21wt%之厚钢板,以2电极法又在无边缘预加工下施行T型填角熔接时;其特征为:由含有Sio2,Mgo,CaO之各成分之合计量为60-91wt%,含有TiO2,A 2O3,CaF2之各成分之合计量为5-30wt%及金属粉2-8wt%,含有在熔接时上述各成分热分解所产生之气体量为2-10wt%,而残留部为不可避免的不纯物的熔接剂而构成,且使用上述熔接剂之视比重为0.80-1.20g/cm3的烧成型熔接剂,及满足下述(1)式之C量与含有Mn:1.50-2.50wt%之直径4.8-6.4mm之金属丝,而在对先行极(L极)之后行极(T极)的电流比(IT/IL)为0.75-1.00之条件下施行熔接者。0.39CWIRE+0.39CWEB+0.22CFLANGE≦0.135 (1)式中CWIRE:金属丝C量(wt%)CWEB:腹板C量(wt%)≦0.21CFLANGE:凸缘C量(wt%)≦0.212.如申请专利范围第1项所述之厚钢板之高效率填角熔接方法,其中,厚钢板之腹板厚度为16-60mm者。3.如申请专利范围第1项所述之厚钢板之高效率填角熔接方法,其中,填角熔接为潜弧熔接者。4.如申请专利范围第1项所述之厚钢板之高效率填角熔接方法,其中,金属粉为铁粉,铁锰齐,铁矽齐,或铁钛齐者。5.如申请专利范围第1项所述之厚钢板之高效率填角熔接方法,其中,熔接剂之累积粒度分布为占50wt%之粒子平均粒径为500-800m,不可避免的微粉子之粒子径295