紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法

摘要

本发明公开了一种紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法，包括以下步骤：选取丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂50～55份；丙烯酸羟乙酯30～35份；甲基丙烯酸羟乙酯10～15份；丙烯酸羟丙酯5～8份；阻聚剂0.0022～0.0066份；有机酸催化剂0.0002～0.0004份，经原料混合、预反应、阶梯式升温、二次补加阻聚剂和有机酸催化剂、保温反应、过滤包装等步骤，生产紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂。通过本发明所述的方法生产的紫外光固化氨基丙烯酸树脂的原料成本低，其成本比聚氨酯丙烯酸树脂低40％，且其颜色为水白色，且不易黄变，性能优越，可用于对户外耐候性和颜色要求很高的各种紫外光固化涂料和油墨的生产。

主权项

一种紫外光固化氨基丙烯酸酯树脂的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)选取原料，按重量份数计算：丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂    50～55份；丙烯酸羟乙酯                30～35份；甲基丙烯酸羟乙酯            10～15份；丙烯酸羟丙酯                5～8份；阻聚剂                      0.0022～0.0066份；有机酸催化剂                0.0002～0.0004份；(2)原料混合：首先将丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯按步骤(1)中的配比混合形成混合物，然后向上述的混合物中加入阻聚剂，此时加入的阻聚剂的含量为阻聚剂总加入量的75％；(3)预反应：在反应釜中加入丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂，将步骤(2)中的混合物中加入到反应釜中，最后向反应釜中加入有机酸催化剂，此时加入的有机酸催化剂的含量为有机酸催化剂总加入量的75％，在搅拌的情况下，对反应釜加温至55～60℃，在常压条件下恒温反应0.5～1h；(4)阶梯式升温反应：将反应釜抽真空，真空度控制在‑0.09Mp以下，从步骤(3)所述的恒温温度开始，每小时升温6～7℃，温度升至80～82℃，反应3小时；(5)二次补加阻聚剂和有机酸催化剂：关闭抽真空设备系统，将反应釜中吸入空气，向反应釜中二次补加余量的阻聚剂和有机酸催化剂，搅拌15～30min；(6)保温反应：将反应釜抽真空，保持真空度在‑0.09Mp以下，然后升温至85～90℃，恒温反应3～4h，反应至用涂‑4杯在50℃的条件下测得粘度为120‑150s；(7)过滤包装：将上述反应物过滤，然后包装在密闭容器中，避光保存备用。