一种双向异型腔流量计

摘要

本发明公开的双向异型腔流量计，包括带有异型柱面内腔及进出口的腔体、带交叉导向槽的转子、两组组合滑板及两块盖板。异型柱面由同轴相对布置而半径不等的两个1/4圆弧面和对称布置的两个1/4非圆弧面组合而成，1/4圆弧面与1/4非圆弧面光滑衔接。两组组合滑板安装配于转子的交叉导向槽内。盖板与腔体的上下端面配合，使腔体密封。转子与腔体的两个1/4圆弧面同轴，并与其中半径较小者滑动配合。转子连同组合滑板与腔体内壁配合，组合滑板在流体压力作用下带动转子转动，同时，异型曲面的曲率半径徐变使两组组合滑板交叉滑动。转子每转一周，有等量的流体流过腔体。转子的转动方向，随进出口压差方向的改变而改变。

主权项

一种双向异型腔流量计，其特征是该流量计包括带有异型弧面内腔、第一进出口(6)、第二进出口(7)、第一导流槽(24)和第二导流槽(25)的腔体(1)，在腔体(1)两端面安装有上盖板(22)和下盖板(23)形成密封腔，在密封腔内安装有转子组件；转子组件由带有十字交叉导向槽及上定心轴(13)和下定心轴(12)的圆柱形转子本体(2)、第一组组合滑板(3)、第二组组合滑板(4)以及永磁铁(5)构成；转子组件通过转子本体(2)上的上定心轴(13)和下定心轴(12)分别与上盖板(22)、下盖板(33)上的轴承孔(27)配合，绕自身轴线转动；腔体(1)的异型柱面内腔由半径为R1的1/4圆弧面(9)、半径为R2的1/4圆弧面(8)、形状及尺寸完全相同的第一1/4异型弧面(10)和第二1/4异型弧面(11)组合而成，R1＞R2；半径为R1的1/4圆弧面(9)与半径为R2的1/4圆弧面(8)同轴线，二者与对称布置的第一1/4异型弧面(10)和第二1/4异型弧面(11)相间排布，形成封闭的异型腔柱面；半径为R1的1/4圆弧面(9)和半径为R2的1/4圆弧面(8)与第一1/4异型弧面(10)和第二1/4异型弧面(11)分别衔接，在各衔接处均为光滑过渡；第一1/4异型弧面(10)和第二1/4异型弧面(11)的曲率半径r从各自与半径为R1的1/4圆弧面(9)的衔接线起到各自与半径为R2的1/4圆弧面(8)的衔接线止，由R1连续减小到R2；垂直通过两个1/4圆弧面公共轴线且与两个1/4异型弧面相交的所有直线被两个1/4异型弧面截得的线段AB的长度LAB都等于两个1/4圆弧面的半径之和，即LAB＝R1+R2；腔体(1)的第一进出口(6)开设在第二1/4异型弧面(11)上，第二进出口(7)开设在第一1/4异型弧面(10)上，第一进出口(6)和第二进出口(7)处在共轴位置上；第一导流槽(24)一端起于第二1/4异型弧面(11)与半径为R1的1/4圆弧面(9)的衔接线，另一端起于第二1/4异型弧面(11)与半径为R2的1/4圆弧面(8)的衔接线；第二导流槽(25)一端起于第一1/4异型弧面(10)与半径为R1的1/4圆弧面(9)的衔接线，另一端起于第一1/4异型弧面(10)与半径为R2的1/4圆弧面(8)的衔接线；转子本体(2)与安装在其十字交叉导向槽内的第一组组合滑板(3)和第二组组合滑板(4)构成转子组件；转子本体(2)的十字交叉导向槽由第一导向槽(14)和第二导向槽(15)组成，两个导向槽的导向面都平行于转子本体(2)的轴线，第一导向槽(14)和第二导向槽(15)均为中心对称，每个导向槽的两翼均沿转子本体(2)的径向切入转子本体(2)一定深度，切入段同时沿转子本体(2)的轴线方向贯通；第一导向槽(14)的中部是一个矩形孔，第一导向槽沿转子本体(2)的径向贯通；第二导向槽(15)由转子本体(2)的下端面和上端面分别沿转子本体(2)的径向方向切入转子本体(2)一定深度，切入部分同时沿转子本体(2)的径向贯通，并分别在转子的下定心轴(12)和上定心轴(13)的底部与第一导向槽(14)的中部矩形孔之间穿过；第一组组合滑板(3)以滑动配合方式安装在转子本体(2)的第一导向槽(14)内，第二组组合滑板(4)以滑动配合方式安装在转子本体(2)的第二导向槽(15)内；转子本体(2)的上定心轴(13)、下定心轴(12)与转子本体(2)的圆柱面(26)同轴，转子本体(2)的圆柱面(26)的半径R3等于半径为R2的1/4圆弧面(8)的半径R2；转子本体(2)的圆柱面(26)与腔体(1)的半径为R2的1/4圆弧面(8)滑动配合；第一组组合滑板(3)的端部(18)和第二组组合滑板(4)的端部(19)始终保持与腔体(1)的内壁接触；第一组组合滑板(3)的总长度L1和第二组组合滑板(4)的总长度L2相等，即L1＝L2＝L，L等于或小于半径为R1的1/4圆弧面(9)和半径为R2的1/4圆弧面(8)的半径之和，即L≤R1+R2；在第一组组合滑板(3)的滑片(16)之间设置有弹性元件(20)，在第二组组合滑板(4)的滑片(17)之间设置有弹性元件(21)；转子组件通过转子本体(2)的圆柱面与异型柱面内腔的1/4圆弧面(8)的滑动配合，转子本体(2)的下端面与下盖板(23)的滑动配合，转子本体(2)的上端面与上盖板(22)的滑动配合，第一组组合滑板(3)和第二组组合滑板(4)与异型柱面内腔的1/4圆弧面(9)的滑动配合，以及第一组组合滑板(3)与第一导向槽(14)的滑动配合和第二组组合滑板(4)与第二导向槽(15)的滑动配合，共同构成防内泄动密封系统；永磁铁(5)以孔轴配合方式嵌装在转子本体(2)的一个端面上。