发明名称 一种木质纤维复合材料及其制造方法
摘要 本发明公开了一种木质纤维复合材料的制备方法,采用板坯成型、热压和冷却定型制备得到,其中板坯成型中采用的用料为接枝共聚有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的木质纤维。本发明的木质纤维素复合材料,不添加胶黏剂和防水剂,无甲醛释放,还具有优良的尺寸稳定性能、防腐性能、透气性能和染色性能;而且还能进一步热压或高温模压成各种日常生活用品如礼品盒、电气外壳、鞋底等,以及家具部件、吊扇部件、托盘等。
申请公布号 CN101612752B 申请公布日期 2011.01.19
申请号 CN200910041132.8 申请日期 2009.07.15
申请人 华南农业大学 发明人 袁纳新;周金亮;王贤彬;文伟
分类号 B27N3/08(2006.01)I;B27N3/10(2006.01)I;B27N3/18(2006.01)I;B27N1/00(2006.01)I 主分类号 B27N3/08(2006.01)I
代理机构 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 代理人 杨晓松;付晔
主权项 一种木质纤维复合材料的制备方法,其特征在于包括下述步骤:(1)板坯成型:以接枝共聚有聚甲基丙烯酸甲酯的木质纤维为原料,采用真空成型或气流成型,将原料铺成一定尺寸规格的板坯;所述接枝共聚有聚甲基丙烯酸甲酯的木质纤维,采用下述方法制备得到:a:木纤维前处理:将质量比为1∶50~300的木纤维原料和水混合,煮沸2~5小时,然后抽滤并洗涤;重复上述步骤2~4次,去除木纤维原料中的热水抽提物;再将木纤维原料干燥至绝干,得到绝干木纤维;b:接枝共聚:将质量比为1∶50~300的所述绝干木纤维和水混合,在30~90℃下和氮气保护中,加入引发剂和甲基丙烯酸甲酯烯类单体,所述绝干木纤维和烯类单体的质量比为8∶3~1∶2,搅拌反应30~240分钟,洗涤后干燥至绝干,制得所述接枝共聚有聚甲基丙烯酸甲酯的木质纤维;(2)热压:在温度为170~270℃和压力为1.0~3MPa的热压机中,使接枝共聚有聚甲基丙烯酸甲酯的木质纤维表面的聚合物熔化、流展、熔合;(3)冷却定型:在1.0~3MPa下冷却定型,获得规定厚度尺寸的木质纤维复合材料。
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